DLS-ECO系列提供固态半导体激光加热,以取代效率较低的红外灯泡和不环保的燃气炉。超高的功率转换效率以及对周围工厂环境的影响超低,使得半导体加热器的拥有成本和投资回报率具有很大吸引力。DLS-ECO激光解决方案是干燥工业涂料的优秀解决方案,如电池浆料,油漆,电源涂料,以及半导体晶圆加热。
电光转换效率 > 52% | 占地面积小 |
使用寿命长的 IPG 元件 | 简单的水冷方式 |
碳足迹低 |
最新 DLS-ECO 系列激光器的推出,宣布固态加热的到来,旨在取代效率较低的红外灯泡和造成环境污染的燃气炉,用于工业加热和干燥应用。二极管加热器的功率转换效率极高且对周围工厂环境的影响超低,因此其拥有的成本和投资回报率具有很大吸引力。
二极管加热器在低温下操作,不会浪费能量来加热绝缘墙或工厂地板。100%固态光源以激光方式将能量引导至正在处理的介质上。在各批次之间,二极管加热器关闭,而非处于空运行状态,因此在不需要时不会消耗能量。
激光可以深入至表面下方实现干燥,提供比对流热炉更有效的干燥过程,这意味着DLS-ECO解决方案的体积缩小4倍,速度加快4倍。开放和寒冷环境便于引入热计量,通过实时在线温度调整,从而实现严格的过程控制。DLS-ECO非常适合干燥工业涂料(例如,电池浆料、油漆或粉末涂料),并可用于需要极其严格的过程控制应用(例如,半导体晶圆加热)。
DLS-22000-ECO | DLS-30000-ECO | DLS-40000-ECO | |
中心波长, nm | 960-985 | ||
操作模式 | CW/modulated | ||
调制频率, kHz | 0-5 | ||
最大平均功率*, kW | 22 | 30 | 40 |
功率调节范围, % | 10-100 | ||
功率稳定性**, % | ±2 | ||
激光器照明面积**, mm | 1300 × 780 | ||
功率密度均匀性, % | ±5 |
* 超过 2 小时
** 可根据客户要求定制照明区域
电光转换效率 > 55% | 占地面积小 |
使用寿命长的 IPG 元件 | 简单的水冷方式 |
碳足迹低 |
DLS-U-ECO 系列激光器是工业加热和干燥应用的超紧凑和超高效解决方案。DLS-ECO 系列宣布固态加热的到来,旨在取代效率较低的红外灯泡和造成环境污染的燃气炉,用于工业加热和干燥应用。二极管加热器的功率转换效率极高且对周围工厂环境的影响超低,因此其拥有的成本和投资回报率具有很大吸引力。
二极管加热器在低温下操作,不会浪费能量来加热绝缘墙或工厂地板。100%固态光源以激光方式将能量引导至正在处理的介质上。在各批次之间,二极管加热器关闭,而非处于空运行状态,因此在不需要时不会消耗能量。
激光可以深入至表面下方实现干燥,提供比对流热炉更有效的干燥过程,这意味着DLS-ECO解决方案的体积缩小4倍,速度加快4倍。开放和寒冷环境便于引入热计量,通过实时在线温度调整,从而实现严格的过程控制。DLS-ECO非常适合干燥工业涂料(例如,电池浆料、油漆或粉末涂料),并可用于需要极其严格的过程控制应用(例如,半导体晶圆加热)。
DLS-3500-U-ECO | DLS-7000-U-ECO | DLS-11000-U-ECO | |
中心波长, nm | 960-985 | ||
操作模式 | CW/modulated | ||
调制频率, kHz | 0-5 | ||
最大平均功率*, W | 3500 | 7000 | 11000 |
功率调节范围, % | 10-100 | ||
功率稳定性**, % | ±2 | ||
激光器照明面积**, mm | 200 × 200 | ||
功率密度均匀性, % | ±5 |
* 超过 2 小时
** 可根据客户要求定制照明区域
干燥:Li离子电池浆料、油漆、粉末涂料 |
退火/固化:工业涂层 |
半导体:晶片加热 |