IPG Photonics 提供具备集成了光束摆动功能的焊接头。摆动头能够以可控的方式拓宽了高质量高功率聚焦光束的焊缝,同时减少所需的激光功率。即使焊接件之间存在一些间隙,摆动头仍可实现高质量焊接。摆动头可提高焊接工艺的稳定性、可重复性及焊缝外观。得益于其灵活性,通过激光摆动,可以更加容易地针对不同材料和焊接件形状优化焊接参数。激光摆动头已在汽车和轨道交通行业取得前景广阔的成果。
具有优势的激光功率容量 | 完全集成的焊缝跟踪 |
可编程设定摆动参数 |
已密封,可确保长期稳定性 |
多种摆动半径和频率 | 即插即用的结构适用于所有IPG激光器 |
规格
示例配置
* 另有其他焦距可选。 |
特别适合于那些容差较大的部件,可形成显著的视觉效果 | ||||||||
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碳钢 |
铝材 |
ASS不锈钢 |
ASS不锈钢 |
ASS不锈钢 |
摆动焊接相较于传统焊接的优势
摆动模式
焊接质量/ 一致性
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6061-T6 铝合金上角焊缝 ( 厚度1.5 毫米)。左图显示了整体质量,而右侧的显微图像显示了接缝情况。
焊接易裂/易形成孔隙的材料
– 在焊接过程中,某些等级的铝材在焊接过程中容易形成孔隙
– 弹簧钢容易出现热裂解
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使用传统激光焊接工艺焊接的6061 铝合金样本: 横戴面中有明显气孔 |
使用摆动焊接头焊接的6061 铝合金样本: 横戴面无气孔 |
焊接异种金属
–如果一种材料的熔点或反射率高于另一种材料,可通过选择合适的摆动参数来“平衡”前者的熔融行为
–焊接后,一些金属组合容易形成脆性金属间化合物。使用摆动头时,金属间化合物层的熔化/固化可得到更好的控制,从而提高焊接质量。
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使用环形摆动焊接304不锈钢与无氧铜管 |
EDS- 图像显示焊接横截面 |
工艺变量容差
对于工艺变量,如工件之间的间隙,摆动焊接允许使用范围较广的加工参数,从而实现高质量焊接。
示例:对接不锈钢板焊接(厚度 1.5 mm)
A) 工件之间的可变间隙 | B) 工件之间的中心线偏移量 | |
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间隙(微米) | 0 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | |
传统激光焊接 | o | o | Δ | Δ | × | × | × | × | × | × | × | |
摆动焊接头焊接 | o | o | o | o | o | o | Δ | Δ | Δ | Δ | × | |
偏移量(微米) | 0 | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
传统激光焊接 | o | o | o | o | Δ | × | × | × | × | × | × | × |
摆动焊接头焊接 | o | o | o | o | o | o | o | Δ | Δ | Δ | Δ | × |
o = 高质量焊接
Δ = 可接受
× = 不可接受/ 未焊接
焊缝跟踪
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打孔
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扫描
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