Wie können wir helfen?
Ganz gleich, ob Sie ein Projekt planen oder einfach mehr über das Laserstrahl-Auftragschweißen erfahren möchten, ein IPG-Laserexperte steht Ihnen gerne zur Verfügung.
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Laserauftragschweißen
Was ist Laserauftragschweißen?
Beim Laserauftragschweißen oder Laser-Metallbeschichten wird ein Laserstrahl verwendet, um einen Strom von Metallpulver oder einen Draht auf die Oberfläche eines Werkstücks zu schmelzen. Das Material kühlt schnell ab, um starke metallurgische Verbindungen zu schaffen, dies ermöglicht Reparaturen und das Hinzufügen von Merkmalen oder dauerhaften Beschichtungen an bestehenden Teilen.
Beim Laserauftragschweißen können mehrere Materialien mit unabhängig voneinander steuerbaren Raten zugeführt werden, was eine flexible Steuerung der Materialeigenschaften des geschmolzenen Materials ermöglicht.
Vorteile des Laserauftragschweißens
- Minimaler Wärmeeintrag auf das Teil eliminiert Verzerrungseffekte
- Präzises Auftragen von geschmolzenem Material für flexible Reparaturen oder Hinzufügen neuer Merkmale
- Geringere Verdünnung der Grenzflächenchemie - weniger Schichten, bessere Dickenkontrolle und geringerer Wärmeeintrag
- Einfache Kombination mit der Laservorreinigung des Werkstücks für bessere Haftung und geringere Porosität
- Kann der Oberfläche eine Vielzahl von Materialien hinzufügen, einschließlich Legierungen, die im Prozess durch gleichzeitiges Schmelzen mehrerer Metallströme erzeugt werden
- Leicht automatisierbarer und wiederholbarer Prozess
Laserauftragschweißen im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren
Lichtbogenschweißen vs. Faserlaserauftragschweißen
Das Lichtbogenschweißen ist in der Regel ein manueller Prozess, der für gute Ergebnisse einen erfahrenen Handwerker erfordert.
Das Faserlaserauftragschweißen ist genauso schnell wie das Lichtbogenverfahren, bietet aber eine bessere Präzision und Kontrolle über die Qualität der Ergebnisse.
Das Faserlaserauftragschweißen ist genauso schnell wie das Lichtbogenverfahren, bietet aber eine bessere Präzision und Kontrolle über die Qualität der Ergebnisse.
Thermisches Spritzen (HVOF) vs. Faserlaserauftragschweißen
Beim thermischen Klebeverfahren wird ein vorgeschmolzenes Pulver auf das Werkstück gesprüht, wodurch hohe Hitze und Oxidation in die Beschichtung eingebracht werden.
Das Laserstrahlauftragschweißen reduziert den Wärmeeintrag und ermöglicht schnellere und hochwertigere Ergebnisse.
Das Laserstrahlauftragschweißen reduziert den Wärmeeintrag und ermöglicht schnellere und hochwertigere Ergebnisse.
Kaltes Spritzen vs. Faserlaserauftragschweißen
Das Kaltgasspritzen erzeugt starke Beschichtungen, erfordert aber in der Regel kostspieliges Helium als Trägergas.
Das Laserstrahlauftragschweißen ist wesentlich effizienter, da es ohne Helium auskommt und gleichzeitig die Prozesszeiten erheblich verkürzt.
Das Laserstrahlauftragschweißen ist wesentlich effizienter, da es ohne Helium auskommt und gleichzeitig die Prozesszeiten erheblich verkürzt.
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