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PhotoniCURE
Modulares Laserhärtungssystem
~2 Minuten
Aushärtungszeit
± 1° C
Wärmekontrolle
4X
Kleinerer Fußabdruck
Das PhotoniCURE-System kann einfach in bestehende Aushärtungslinien integriert werden und bringt die Leistung der Lasererwärmung in die industrielle Pulverlackaushärtung.
Ein flexibles Design in Kombination mit der Geschwindigkeit und Effizienz der Laseraushärtung ermöglicht Herstellern eine drastische Reduzierung der Aushärtungskosten bei gleichzeitiger Maximierung des Durchsatzes und Minimierung der Umweltbelastung.
Ein flexibles Design in Kombination mit der Geschwindigkeit und Effizienz der Laseraushärtung ermöglicht Herstellern eine drastische Reduzierung der Aushärtungskosten bei gleichzeitiger Maximierung des Durchsatzes und Minimierung der Umweltbelastung.
~2 Minuten
Aushärtungszeit
± 1° C
Wärmekontrolle
4X
Kleinerer Fußabdruck
Das PhotoniCURE-System kann einfach in bestehende Aushärtungslinien integriert werden und bringt die Leistung der Lasererwärmung in die industrielle Pulverlackaushärtung.
Ein flexibles Design in Kombination mit der Geschwindigkeit und Effizienz der Laseraushärtung ermöglicht Herstellern eine drastische Reduzierung der Aushärtungskosten bei gleichzeitiger Maximierung des Durchsatzes und Minimierung der Umweltbelastung.
Ein flexibles Design in Kombination mit der Geschwindigkeit und Effizienz der Laseraushärtung ermöglicht Herstellern eine drastische Reduzierung der Aushärtungskosten bei gleichzeitiger Maximierung des Durchsatzes und Minimierung der Umweltbelastung.
Warum Laser-Pulverlackhärtung?
Laserhärtung vs. alternative Härtungsmethoden
Bis zu 10x schneller als Konvektion
In dem Moment, in dem ein Laserofen eingeschaltet wird, dringt die Laserenergie sofort in die Pulveroberfläche ein und erhitzt die Beschichtung auf volumetrische Weise.
Bei der Laserhärtung wird innerhalb von Sekunden ein Phasenübergang von Pulver zu Flüssigkeit erreicht, bevor der Härtungsprozess schnell abgeschlossen ist. Durch die hohe Aushärtungsgeschwindigkeit wird eine unnötige Erwärmung des Teils vermieden und die Abkühlzeiten werden minimiert.
Unerreichte End-to-End-Effizienz
Hocheffiziente Lasertechnologie
Die IPG-Lasertechnologie bietet den höchsten Wirkungsgrad von Strom zu Wärme, den es gibt.
Präzise Energieausrichtung
Die Laserhärtung zielt auf einen kontrollierten Bereich ab und verschwendet keine Energie für die Erwärmung des restlichen Ofens.
Kein Vorheizen oder Leerlauf
Nahezu sofortiges Starten und Stoppen bedeutet, dass der Laser nur dann eingeschaltet ist, wenn die Aushärtung im Gange ist.
Drastisch reduzierter Platzbedarf
Die unglaubliche Geschwindigkeit des Laserhärtungsprozesses bedeutet, dass pulverbeschichtete Teile weniger Zeit für die Aushärtung benötigen. Kürzere Aushärtungszeiten führen direkt zu geringeren Anforderungen an die Ofenlänge.
Das Ergebnis: Laseröfen erreichen die Produktivität von Konvektionsöfen mit 10 % der Stellfläche.
Systemfunktionen und -konfigurationen
Die richtige Größe für Ihren Betrieb
Das modulare Zellendesign von 2 m bis 30 m bedeutet, dass die Länge Ihres Laserofens immer genau Ihren Platz- und Durchsatzanforderungen entspricht, auch wenn Ihr Betrieb wächst.
Nahtlose Integration mit gängigen Förderern
Kontinuierliche Förderung
Ein lasersicheres "Lichtlabyrinth" fängt das Licht ein und ermöglicht so eine kontinuierliche Förderung.
Stop-And-Go-Förderung
Wählen Sie zwischen automatischen oder manuellen Türen für ein lichtdichtes Gehäuse, das sich in die Stop-and-Go-Förderung integrieren lässt.
Optimierte Strahlführung für jeden Teilemix
Von manuell einstellbaren Optiken bis hin zu 3-Achsen- und Roboteroptionen liefert das PhotoniCURE-System eine gleichbleibende Aushärtungsqualität, unabhängig von der Teilezusammensetzung oder der Komplexität der Teile.
Beispiellose Temperaturüberwachung und -kontrolle
Das PhotoniCURE-System kann mit einer Vielzahl von internen Temperatursensoren ausgestattet werden. Da dies bei herkömmlichen konvektiven und infraroten Aushärtungsmethoden nicht möglich ist, kann der Aushärtungsprozess dank der In-situ-Temperaturmessung und -Anpassung präziser denn je gestaltet werden.
IR-Wärmesensor
Ideal für die meisten Aushärtungsprozesse in der Vollproduktion, liefern kleine Wärmefühler Daten an die Systemsoftware zur präzisen Steuerung der Prozesstemperaturen.
FLIR Wärmebildkamera
Präzisions-Wärmebildkameras liefern detaillierte Daten und verbessern den Temperaturregelkreis, indem sie eine vollständige thermische Ansicht des gesamten Teils liefern.
Hochpräzise Pyrometer
Durch die Erfassung hochauflösender Daten ermöglicht ein interner Pyrometersensor die interne Forschung und Entwicklung sowie die Prozessentwicklung.
PhotoniCURE System Spezifikationen
 |
| PhotoniCURE-System |
| System-Eigenschaften |
|---|
| Abmessungen der modularen Zelle |
| Länge Minimum: 2,4 m Maximal: Unbegrenzt (in Schritten von 1,2 m) Höhe bis zu 5 m Tiefe Abhängig vom Kundenteil |
| Lasersicherheit |
| Laser-Gehäuse der Klasse I Lasersicheres "Licht-Labyrinth" oder Manuelle/Automatische Türen |
| Aushärtungsgeschwindigkeit |
| ~2 Minuten |
| Laser & Strahlführung |
| Laser-Quelle |
| IPG DLS-Serie Laser (von 4,5 kW bis 100 kW) |
| Strahlführungsoptik |
| IPG DLS Großflächenprojektionskopf |
| Montageoptionen für den Projektionskopf |
| Feststehend Manuell einstellbar (XYZ) Penumatisch (XYZ) Servo (XYZ) Roboter (6-achsig) |
| Kontrolle & Überwachung |
| Software |
| IPG DLS/HMI-Software |
| Optionen zur Temperaturregelung |
| Infrarot-Temperatursensor FLIR Wärmebildkamera Präzisions-Pyrometer-Sensor |
| Sicherheit |
| Optionales Sicherheitsradar zur Personenerkennung |
| Mehr erfahren |
|
|||
| System-Eigenschaften | |||
| Abmessungen der modularen Zelle | Länge Minimum: 2,4 m Maximal: Unbegrenzt (in Schritten von 1,2 m) Höhe bis zu 5 m Tiefe Abhängig vom Kundenteil | ||
| Lasersicherheit | Laser-Gehäuse der Klasse I Lasersicheres "Licht-Labyrinth" oder Manuelle/Automatische Türen | ||
| Aushärtungsgeschwindigkeit | ~2 Minuten | ||
| Laser & Strahlführung | |||
| Laser-Quelle | IPG DLS-Serie Laser (von 4,5 kW bis 100 kW) | ||
| Strahlführungsoptik | IPG DLS Großflächenprojektionskopf | ||
| Montageoptionen für den Projektionskopf | Feststehend Manuell einstellbar (XYZ) Penumatisch (XYZ) Servo (XYZ) Roboter (6-achsig) | ||
| Kontrolle & Überwachung | |||
| Software | IPG DLS/HMI-Software | ||
| Optionen zur Temperaturregelung | Infrarot-Temperatursensor FLIR Wärmebildkamera Präzisions-Pyrometer-Sensor | ||
| Sicherheit | Optionales Sicherheitsradar zur Personenerkennung | ||
| Mehr erfahren |
Die oben genannten Spezifikationen stellen Standard-Systemkonfigurationen dar. IPG kann auf Anfrage kundenspezifische Spezifikationen anbieten.
Die Produktverfügbarkeit kann je nach Region variieren.
