Ark veya lazer kaynağıyla uyumlu esnek bir platform, atölyelere sözleşme şartlarındaki değişikliklere uyum sağlayabilen bir otomasyon platformu sunarak, tek bir teknolojiye dayalı bir sisteme yatırım yapma riskini azaltır.
Birçok fason imalatçı için asıl soru, robotik lazer kaynak teknolojisinin işe yarayıp yaramadığı değil, yatırımın karlı olup olmadığıdır. Fason imalatçılar genellikle kısa üretim süreleri, değişen parça çeşitleri ve belirsiz gelecekteki üretim hacimleriyle karşı karşıyadır. Bir sonraki sözleşme farklı bir kaynak işlemi gerektiriyorsa, özel bir lazer sistemine yatırım yapmanın gerekçelendirilmesi zor olabilir.
IPG Photonics, tam da bu riski ortadan kaldırmak amacıylaFlexCell’i piyasaya sürdü. Bu sistem, imalatçılara hem ark hem de lazer kaynağını destekleyebilen tek bir otomasyon platformu sunuyor. Kullanıcılar, bugün ihtiyaç duydukları işlemle başlayıp, gelecekteki gereksinimler değiştikçe geçiş yapabilirler. Bu, ekipman kullanımını korur ve yatırım getirisi (ROI) yolunu iyileştirir. Ayrıca, lazer sistemlerinden çok robotik ark otomasyonuna yakın bir fiyat aralığıyla, benimseme engelini azaltır
Ancak birçok üretici, lazer kaynağını ark kaynağına göre uygulaması ve desteği daha zor olarak görmektedir. Robotik lazer sistemleri benzer programlama yöntemleri kullansa da, kullanıcılar lazer işlemini daha özel ve üretime geçirilmesi daha zor olarak görebilirler.
FlexCell bu ihtiyacı karşılar. Günlük kullanım açısından, kaynak süreci farklı olsa da operatörleri robotik ark kaynağından zaten aşina oldukları bir iş akışında tutar. Böylece kullanıcılar sıfırdan başlamak yerine, zaten bildikleri becerileri temel alırlar.
Aşağıda, FlexCell kullanarak otomatik lazer kaynağını üretime geçirmek için nelerin gerekli olduğuna dair pratik bir genel bakış sunulmaktadır.
Tanıdık Bir Noktadan Başlamak
Kurulumdan günlük işletime kadar, FlexCell halihazırda otomatik GMAW sistemleri kullanan atölyeler için tanıdık bir deneyim sunacak şekilde tasarlanmıştır. Kompakt ve tek parça tasarımı kurulumu kolaylaştırırken, entegre duman emme sistemi ve alışılmış bakım gereksinimleri, sistemin mevcut üretim ortamlarına kolayca uyum sağlamasına yardımcı olur.
Operatörler, sistemle tıpkı bir robotik kaynak hücresiyle etkileşim kurdukları gibi etkileşim kururlar. Sistem ister standart kapılar ister döner tabla tarzı bir konfigürasyon kullansın, yerleşim, kumandalar, yükleme süreci ve üretim akışı tanıdık bir yapıdadır. Tamamen kapalı bir Sınıf 1 lazer sistemi olan FlexCell, lazer tehlikelerini hücre içinde tutacak şekilde tasarlanmıştır, bu da normal çalışma sırasında ek harici lazer güvenlik önlemlerine olan ihtiyacı azaltır.
Programlama da tanıdık bir yaklaşımı izler. Operatörler, robotu hareket ettirmek, noktaları öğretmek ve kaynak yolları oluşturmak için yine öğretme kumandasını kullanır. Koordineli hareket ve kaynak sıralaması, robotik ark kaynağına çok benzer şekilde gerçekleştirilir; bu da kullanıcıların sıfırdan başlamak yerine halihazırda sahip oldukları becerileri geliştirmelerine olanak tanır.
Otomatik Lazer Işın Kaynağının Farkı Nedir?
Robotun programlanma şekli aynı kalırken, kaynak işlemi farklıdır.
Ark kaynağında operatörler voltaj, amper ve hareket hızı gibi değişkenleri kontrol eder. Ark kaynağı, özellikle birleşme yerindeki küçük sapmalar veya torç pozisyonu söz konusu olduğunda genellikle hatalara karşı nispeten toleranslıdır.
Lazer kaynağı ise farklı bir dizi girdi kullanır. Lazer gücü, hareket hızı ve odak konumu gibi parametreler aracılığıyla kontrol edilir. Bu işlem, özellikle daha ince malzemelerde veya bozulmanın en aza indirilmesi gereken parçalarda daha hassastır.
Dolayısıyla, araç değişmiş olsa da operatörün rolü aslında değişmemiştir. Temel kaynak parametreleri farklı olsa da, operatörlerin görevi hala parçaları yüklemek ve tanıdık yöntemleri kullanarak işlemi tutarlı bir şekilde yürütmektir.
Uygulamada, bu parametreler genellikle önceden geliştirilir ve doğrulanır. Daha sonra mühendisler tarafından, operatörün gerektiğinde çağırabileceği bir kaynak programına programlanır.
Ayrıca, bu kaynak parametrelerinin geliştirilmesi söz konusu olduğunda,IPG uygulama desteği mevcuttur. IPG Photonics, FlexCell'e belirli malzeme ve birleşim için önceden geliştirilmiş işlem parametreleri sağlayabilir. Sistem operatörü için bu, deneme yanılma testlerinden tutarlı, tekrarlanabilir bir işlem yürütmeye odaklanmaya doğru bir kayma anlamına gelir.
Az Risk, Büyük Kazanç
Halihazırda robotik kaynak kullanan atölyeler için, lazer kaynak sistemine geçmek her şeyi bir anda değiştirmek anlamına gelmez. Ekipman, operatörün iş akışı ve sistemin günlük kullanımı, bugün birçok atölyede halihazırda kullanılan otomatik kaynak hücreleriyle büyük ölçüde aynı kalır.
Robotik Kaynakla Başlangıç
Robotik kaynak çözümü mü düşünüyorsunuz? Başlamak çok kolay– çift amaçlı ark/lazer robotik kaynak sistemlerimizi inceleyin ve buradan bir kaynak otomasyonu uzmanıyla görüşün.
