AP300
Systemy spawalnicze z wykorzystaniem łuku i lasera o podwójnym przeznaczeniu
Spawanie łukowe lub laserowe
Oferujący szerokie możliwości konfiguracji
Stworzone z myślą o wydajności
Systemy spawalnicze AP300 to zaawansowane, gotowe platformy zaprojektowane w celu zwiększenia wydajności i precyzji spawania szerokiej gamy małych i średnich elementów.
Systemy AP300, dostępne zarówno w wersji łukowej, jak i laserowej, zapewniają elastyczność procesową, którą można dostosować do konkretnych wymagań wielu złożonych zadań spawalniczych.
Wszystkie systemy spawalnicze IPG opierają się na wieloletnim doświadczeniu w automatyzacji spawania oraz całodobowym wsparciu technicznym przez cały rok.
Systemy AP300, dostępne zarówno w wersji łukowej, jak i laserowej, zapewniają elastyczność procesową, którą można dostosować do konkretnych wymagań wielu złożonych zadań spawalniczych.
Wszystkie systemy spawalnicze IPG opierają się na wieloletnim doświadczeniu w automatyzacji spawania oraz całodobowym wsparciu technicznym przez cały rok.
Spawanie łukowe lub laserowe
Oferujący szerokie możliwości konfiguracji
Stworzone z myślą o wydajności
Systemy spawalnicze AP300 to zaawansowane, gotowe platformy zaprojektowane w celu zwiększenia wydajności i precyzji spawania szerokiej gamy małych i średnich elementów.
Systemy AP300, dostępne zarówno w wersji łukowej, jak i laserowej, zapewniają elastyczność procesową, którą można dostosować do konkretnych wymagań wielu złożonych zadań spawalniczych.
Wszystkie systemy spawalnicze IPG opierają się na wieloletnim doświadczeniu w automatyzacji spawania oraz całodobowym wsparciu technicznym przez cały rok.
Systemy AP300, dostępne zarówno w wersji łukowej, jak i laserowej, zapewniają elastyczność procesową, którą można dostosować do konkretnych wymagań wielu złożonych zadań spawalniczych.
Wszystkie systemy spawalnicze IPG opierają się na wieloletnim doświadczeniu w automatyzacji spawania oraz całodobowym wsparciu technicznym przez cały rok.
Elastyczność procesów spawania łukowego i laserowego
Automatyzacja spawania nie musi oznaczać wyboru między wszystkim a niczym
Czy za pół roku nadal będziesz spawać te same elementy w ten sam sposób? A za rok? A za pięć lat?
Sztywna maszyna zmusza cię do natychmiastowego wyboru procesu spawania. Elastyczna maszyna rozwija się i dostosowuje do twoich potrzeb.
Właśnie dlatego stworzyliśmy model AP300. Można w nim zainstalować gotowe rozwiązanie do spawania łukowego, a później rozbudować je o funkcję spawania laserowego. Można też zacząć od spawania laserowego, a następnie przejść na spawanie metodą MIG, aby sprostać wymaganiom nowych projektów elementów.
Tak czy inaczej, nasz zespół ds. automatyzacji spawania jest gotowy zaproponować Państwu rozwiązanie dostosowane do Państwa aktualnych potrzeb.
Niezawodna i przystępna automatyka spawalnicza.
Spawanie laserowe jest bardzo wydajne, ale w praktyce nie nadaje się do każdej linii produkcyjnej ani hali produkcyjnej. Tolerancje wymiarowe części, jakość materiału oraz wahania szczeliny mogą sprawić, że spawanie łukowe okaże się procesem bardziej niezawodnym i dającym bardziej powtarzalne wyniki.
Brzmi znajomo? Jeśli tak, albo jeśli Państwa zakład nie jest jeszcze gotowy na wprowadzenie systemu laserowego, z przyjemnością zaproponujemy Państwu wydajne rozwiązanie w zakresie zgrzewania łukowego z wykorzystaniem robotów oraz nasze wieloletnie doświadczenie w tej dziedzinie. W przyszłości zawsze będą Państwo mogli przejść na konfigurację zgrzewania laserowego.
Większa tolerancja na odchylenia: Zautomatyzowane spawanie łukowe charakteryzuje się większą tolerancją na szczeliny montażowe i odchylenia w połączeniach, co zmniejsza wymagania dotyczące wcześniejszych etapów produkcji.
Większa elastyczność przy pracach ciężkich: Spawanie łukowe jest często najlepszą metodą w przypadku grubszych materiałów, ciężkich konstrukcji lub projektów wymagających szerszych spoin.
Większa dostępność: Konfiguracje łuków robotycznych charakteryzują się niższymi kosztami początkowymi i prostszą integracją.
Znajomość tematu: Dla producentów posiadających doświadczenie w zgrzewaniu łukowym z wykorzystaniem robotów konfiguracja i wdrożenie są łatwiejsze i bardziej znane.
Moc. Precyzja. Wydajność.
Spawanie laserowe zapewnia szybkość, precyzję i kontrolę procesu, co pozwala na wytwarzanie szerokiej gamy najnowocześniejszych produktów. Od elementów dla przemysłu lotniczego i kosmicznego po sprzęt AGD, od produkcji małoseryjnej po produkcję seryjną – spawanie laserowe to wysokiej jakości proces, który zapewnia znaczny zwrot z inwestycji.
Nie masz pewności, czy jesteś gotowy na spawanie laserowe? Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w automatyzacji spawania łukowego i laserowego zapewniamy płynną integrację rozwiązań laserowych – od opracowania procesu po wsparcie techniczne.
Szybkość i wydajność: spawanie laserowe zapewnia szybkie wnikanie spoiny oraz niezrównaną prędkość przesuwu.
Obsługuje zaawansowaną automatyzację: integruje się z systemami wizyjnymi, co pozwala ograniczyć złożoność mocowania i uchwytów elementów.
Precyzja i jakość: Tworzy wąskie spoiny przy niskim wkładzie cieplnym, co zapewnia większą spójność wyników przy jednoczesnym ograniczeniu odkształceń termicznych i konieczności wykonywania dodatkowych operacji wykończeniowych.
Funkcje i opcje systemu
Jedna platforma. Sześć unikalnych konfiguracji.
Skorzystaj z wysoce konfigurowalnej platformy do spawania zrobotyzowanego, zaprojektowanej specjalnie pod Twoje potrzeby. Zmaksymalizuj jakość spoin i wydajność oraz sprostaj wyzwaniom związanym z różnorodnymi rozmiarami, geometrią i stopniem złożoności elementów.
- Stół stacjonarny z jednym stanowiskiem
- Jednostanowiskowy czop obrotowy
- Jednostanowiskowy 2-osiowy pozycjoner
- Stół stały z dwoma stanowiskami
- Czopy dwustanowiskowe
- Dwustanowiskowy 2-osiowy pozycjoner
Specyfikacja systemu AP300
 |
| System AP300 |
| Standardowe specyfikacje wymiarowe |
|---|
| Długość stołu spawalniczego |
| Jedna stacja: 2032 mm Dwie stacje: 1016 mm |
| Szerokość stołu spawalniczego |
| 762 mm |
| Wysokość stołu spawalniczego |
| 812 mm |
| Długość systemu |
| 3712 mm |
| Szerokość systemu |
| 2969 mm |
| Wysokość systemu |
| 2934 mm |
| Opcje standardowe (Arc) |
| Ramiona robotyczne |
| FANUC |
| Przekładnia procesowa |
| Miller, Lincoln, Fronius, ESAB |
| Palniki spawalnicze |
| TBi, Abicor Binzel, Fronius, ESAB, Tregaskiss |
| Stacje do czyszczenia palników |
| TBi, Abicor Binzel, ESAB, Tregaskiss |
| Urządzenia sterujące |
| Allen Bradley |
| Opcje standardowe (laser) |
| Źródło lasera |
| Laser światłowodowy IPG YLR do montażu w szafie rackowej o mocy 1,5 kW Laser światłowodowy IPG YLR do montażu w szafie rackowej o mocy 6 kW Laser światłowodowy IPG YLS w obudowie o mocy 6 kW Laser światłowodowy IPG Dual-Beam o mocy 6 kW |
| Ramiona robotyczne |
| FANUC |
| Głowice do spawania laserowego |
| Głowica spawalnicza IPG D30 (statyczna lub z funkcją wobble) Głowica skanująca IPG D20 o dużej mocy Głowica skanująca IPG D33 o bardzo dużej mocy |
| Wizja maszynowa |
| Umieszczanie spoin z wykorzystaniem systemu wizyjnego |
| Opcjonalne specyfikacje platformy |
| Pojedynczy czop obrotowy |
| Długość maszyny: 2200 mm Zasięg roboczy: 990 mm Nośność: 750 kg |
| Podwójny czop obrotowy |
| Długość narzędzia: 900 mm Zasięg narzędzia: 990 mm Nośność: 272 kg |
| Dowiedz się więcej |
|
|||
| Standardowe specyfikacje wymiarowe | |||
| Długość stołu spawalniczego | Jedna stacja: 2032 mm Dwie stacje: 1016 mm | ||
| Szerokość stołu spawalniczego | 762 mm | ||
| Wysokość stołu spawalniczego | 812 mm | ||
| Długość systemu | 3712 mm | ||
| Szerokość systemu | 2969 mm | ||
| Wysokość systemu | 2934 mm | ||
| Opcje standardowe (Arc) | |||
| Ramiona robotyczne | FANUC | ||
| Przekładnia procesowa | Miller, Lincoln, Fronius, ESAB | ||
| Palniki spawalnicze | TBi, Abicor Binzel, Fronius, ESAB, Tregaskiss | ||
| Stacje do czyszczenia palników | TBi, Abicor Binzel, ESAB, Tregaskiss | ||
| Urządzenia sterujące | Allen Bradley | ||
| Opcje standardowe (laser) | |||
| Źródło lasera | Laser światłowodowy IPG YLR do montażu w szafie rackowej o mocy 1,5 kW Laser światłowodowy IPG YLR do montażu w szafie rackowej o mocy 6 kW Laser światłowodowy IPG YLS w obudowie o mocy 6 kW Laser światłowodowy IPG Dual-Beam o mocy 6 kW | ||
| Ramiona robotyczne | FANUC | ||
| Głowice do spawania laserowego | Głowica spawalnicza IPG D30 (statyczna lub z funkcją wobble) Głowica skanująca IPG D20 o dużej mocy Głowica skanująca IPG D33 o bardzo dużej mocy | ||
| Wizja maszynowa | Umieszczanie spoin z wykorzystaniem systemu wizyjnego | ||
| Opcjonalne specyfikacje platformy | |||
| Pojedynczy czop obrotowy | Długość maszyny: 2200 mm Zasięg roboczy: 990 mm Nośność: 750 kg | ||
| Podwójny czop obrotowy | Długość narzędzia: 900 mm Zasięg narzędzia: 990 mm Nośność: 272 kg | ||
| Dowiedz się więcej |
Powyższe specyfikacje przedstawiają standardowe konfiguracje systemu. IPG może zaoferować niestandardowe specyfikacje na żądanie.
Dostępność produktu może się różnić w zależności od regionu.
Serwis i wsparcie
Kompleksowe rozwiązania w zakresie automatyzacji spawania
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz gotowego do użycia systemu, który jak najszybciej trafi na halę produkcyjną, czy też szukasz maszyny wykonanej na zamówienie przez partnera zapewniającego kompleksową obsługę produkcji, oferujemy kompleksowe rozwiązania oparte na wieloletnim doświadczeniu w dziedzinie automatyki robotycznej.
Właśnie dlatego współpracujemy z producentami na każdym etapie cyklu produkcyjnego – od oceny i optymalizacji zastosowań, przez projektowanie części i wdrażanie, aż po całodobowe wsparcie techniczne.
Może Cię również zainteresować...
