- Strona główna
- Rozwiązania
- Rozwój aplikacji laserowych
- Wirtualna inżynieria

Wirtualna inżynieria i symulacja
Wypełnianie luki między prototypem a produkcją
Osiągnięcie sukcesu w zastosowaniach laserowych czasami wymaga czegoś więcej niż tylko optymalizacji interakcji lasera z materiałem. Może to również oznaczać projektowanie części, produktów i przepływów pracy, aby w pełni wykorzystać moc obróbki laserowej.
I tu właśnie wkraczamy my. Nasz zespół ekspertów w dziedzinie automatyzacji laserowej pomaga zmniejszyć ryzyko, obniżyć koszty i szybciej wdrażać rozwiązania - od pomocy w projektowaniu pod kątem możliwości produkcyjnych po symulację tygodni produkcji w czasie rzeczywistym.
Porozmawiaj z ekspertem ds. automatyki laserowejMożliwości i techniki
Symulacja 3D
Symulacja 3D zapewnia wirtualną reprezentację zautomatyzowanego rozwiązania laserowego, umożliwiając wizualną ocenę różnych scenariuszy, identyfikację potencjalnych problemów i optymalizację przepływów pracy przed wdrożeniem.
Analiza metodą elementów skończonych
Używamy modelowania metodą elementów skończonych do symulacji działania części lub zespołu w rzeczywistych zastosowaniach. Pozwala to naszym inżynierom wykryć potencjalne wady projektowe przed rozpoczęciem prototypowania.
Symulacja robotyczna
Analiza elementów zrobotyzowanych rozwiązania laserowego pozwala nam zidentyfikować najlepsze ramię zrobotyzowane dla procesu i ocenić jego ruch, ryzyko kolizji i pokrycie przestrzeni roboczej, aby zapewnić optymalną integrację robota.
Analiza symulacji zmienności
Korzystamy z analizy symulacji wariacji (VSA), aby ocenić, w jaki sposób wariacje produkcji i montażu mogą wpłynąć na produkt końcowy. Ta analiza tolerancji 3D pomaga zoptymalizować układy odniesienia i tolerancje, obniżyć koszty i poprawić niezawodność procesu.
Analiza odkształceń spawalniczych
Analizując ciepło wejściowe, mocowanie, sekwencjonowanie, właściwości materiału i konstrukcje połączeń, Weld Distortion Analysis (WDA) identyfikuje potencjalne problemy z odkształceniami przed rozpoczęciem produkcji w celu optymalizacji mocowania i parametrów spawania.
Programowanie offline
W przypadku rozwiązań zrobotyzowanych nasi inżynierowie testują programy w środowisku wirtualnym, aby symulować zadania robotów przed ich wdrożeniem. Programowanie offline optymalizuje procesy robotyczne i umożliwia szybsze wdrożenie.
ROZPOCZĘCIE PRACY JEST ŁATWE
Opowiedz nam o swojej aplikacji