CL 500iM

Ręczne czyszczenie laserowe jest często bezpieczniejsze niż piaskowanie i metody czyszczenia chemicznego, ponieważ polega na zdalnym dostarczaniu energii cieplnej bezpośrednio do czyszczonego obiektu, a jako produkt uboczny powstają głównie łatwe do opanowania opary.

Jednak bezpieczne czyszczenie laserowe wymaga podjęcia kilku środków ostrożności, w tym stosowania odpowiednich środków ochrony indywidualnej (PPE), systemu odciągania oparów, wyznaczenia strefy bezpiecznej dla lasera oraz wyznaczenia osoby odpowiedzialnej za bezpieczeństwo laserowe (LSO).

Środki ochrony indywidualnej (PPE): CL 500iM to laser podczerwony klasy 4 (1064 nm) włóknowy , który może powodować poważne uszkodzenia wzroku oraz łagodne podrażnienia skóry. Operatorzy muszą nosić okulary laserowe i osłony twarzy o odpowiednim stopniu ochrony, a także odzież ognioodporną zakrywającą odsłoniętą skórę.

W zależności od zastosowania zaleca się stosowanie respiratora, aby chronić operatorów przed niebezpiecznymi oparami.

Osoby postronne i obserwatorzy muszą nosić co najmniej okulary ochronne przed promieniowaniem laserowym i powinni zadbać o to, aby stać w odległości co najmniej 10 stóp od operatora oraz nigdy nie znajdować się naprzeciwko kierunku, w którym skierowana jest końcówka czyszcząca, aby uniknąć narażenia na bezpośrednie odbicia.

Odciąg oparów: Urządzenie CL 500iM odciąga opary powstające podczas czyszczenia laserowego u źródła, zmniejszając narażenie operatora do bezpiecznego poziomu w większości zastosowań. W przypadku zastosowań, w których powstają większe ilości oparów lub które mogą generować opary wysoce toksyczne (np. farby ołowiowe, tworzywa sztuczne), zaleca się stosowanie zewnętrznych systemów odciągania oparów oraz filtrów do noszenia na ciele.

Niezależnie od zastosowania operatorzy powinni używać urządzenia CL 500iM wyłącznie w dobrze wentylowanych pomieszczeniach.

Strefy bezpieczne dla lasera: Obszar bezpieczny dla lasera to zamknięta przestrzeń robocza zaprojektowana w celu zapewnienia bezpiecznej eksploatacji ręcznego urządzenia laserowego oraz ograniczenia ryzyka niezamierzonego narażenia osób postronnych. Obszar bezpieczny dla lasera wymaga, aby proces czyszczenia laserowego był co najmniej otoczony odpowiednimi barierami o właściwych parametrach (ściany, zasłony itp.). Zaleca się, aby obszar bezpieczny dla lasera był również wyposażony w zamykane drzwi lub barierę zintegrowaną z blokadą zasilania lasera dostarczoną wraz z urządzeniem CL 500iM. Urządzenie to natychmiast wyłącza zasilanie lasera w przypadku otwarcia drzwi, co dodatkowo zmniejsza ryzyko niezamierzonego narażenia osób postronnych.

Inspektor ds. bezpieczeństwa laserowego (LSO):Inspektor ds.bezpieczeństwa laserowego(LSO) to osoba odpowiedzialna za bezpieczną eksploatację laserów w danym obiekcie. Większość organizacji nie zatrudnia pełnoetatowych inspektorów LSO, a jedynie wyznacza do tej roli jednego z obecnych pracowników, ponieważ stanowisko to rzadko wymaga więcej niż kilku godzin pracy miesięcznie.

Wyznaczenie LSO jest wymagane prawnie w wielu, choć nie we wszystkich, jurysdykcjach. Niezależnie od tego zaleca się, aby każda organizacja korzystająca ze sprzętu laserowego klasy 4 (takiego jak CL 500iM) wyznaczyła przeszkolonego i certyfikowanego LSO w celu zapewnienia odpowiedniego szkolenia pracowników, zarządzania strefą bezpieczeństwa laserowego, pozyskiwania i zarządzania odpowiednimi środkami ochrony indywidualnej oraz egzekwowania zgodności z wytycznymi dotyczącymi bezpieczeństwa laserowego.

Formalne szkolenia dla LSO są powszechnie dostępne w wielu różnych organizacjach.

Urządzenie CL 500iM nie wymaga wcześniejszego doświadczenia w zakresie technologii laserowej i zostało zaprojektowane tak, aby zapewniać doskonałe wyniki już od pierwszego dnia użytkowania. Jednakże, aby w pełni opanować technikę czyszczenia laserowego, zaleca się zapoznanie się z podstawowymi zasadami działania laserów, takimi jak długość fali, odległość ogniskowania i parametry impulsu.

Więcej informacji, w tym wskazówki dotyczące dostosowania urządzenia CL 500iM w celu uzyskania optymalnej wydajności w różnych zastosowaniach, użytkownicy mogą znaleźć w dołączonej instrukcji obsługi.

CL 500iM to laser typu „ włóknowy ” o mocy 500 watów i czasie trwania impulsu rzędu nanosekund, którego moc i parametry pozwalają na usuwanie szerokiej gamy typowych powłok i zanieczyszczeń, w tym między innymi:

• Rdza i inne tlenki
• Farby i inne powłoki
• Oleje i smary
• Cząstki stałe i osady
• Produkty uboczne spalania
• Zanieczyszczenia biologiczne

Model CL 500iM zapewnia wysoką wydajność zarówno w przypadku płaskich, jak i trójwymiarowych elementów, co czyni go doskonałym rozwiązaniem do ogólnych prac produkcyjnych i przygotowania powierzchni, renowacji i konserwacji, a także do zszorstkowania i nadawania tekstury powierzchniom.

Czyszczenie laserowe polega na skierowaniu skupionej wiązki laserowej na powierzchnię docelową. Zanieczyszczenie lub powłoka pochłania energię i ulega odparowaniu, ablacji lub innemu rodzajowi spalenia. Podłoże lub materiał bazowy, który zazwyczaj może pochłonąć więcej energii niż zanieczyszczenie przed oddziaływaniem wiązki, pozostaje czyste i nieuszkodzone.

Wiele ręcznych urządzeń do czyszczenia laserowego jest zasilanych laserem o fali ciągłej (CW). Lasery te dostarczają do obiektu docelowego stały strumień energii laserowej. Chociaż rozwiązanie to często sprawdza się idealnie podczas cięcia grubych blach stalowych, lasery CW często powodują uszkodzenia lub wypaczenia obrabianych elementów, gdy są wykorzystywane do czyszczenia laserowego.

Lasery impulsowe, które w zastosowaniach czyszczących niemal zawsze działają w trybie nanosekundowym, stanowią złoty standard w większości zadań związanych z usuwaniem materiału. Tryb impulsowy zapewnia operatorowi znacznie większą kontrolę nad procesem i umożliwia dostarczenie dokładnie odpowiedniej ilości energii do celu bez uszkadzania materiału bazowego.

Tak. Nawet tak wydajna maszyna do czyszczenia laserowego jak CL 500iM niekoniecznie jest optymalnym rozwiązaniem dla każdego zadania czyszczenia.

Duże powierzchnie: choć CL 500iM szybko usuwa różnorodne typowe zanieczyszczenia, czyszczenie laserowe wymaga dłuższego czasu w przypadku bardzo dużych powierzchni (o powierzchni setek metrów kwadratowych lub większej).

Grube powłoki: usunięcie bardzo grubych powłok (o grubości kilku milimetrów lub większej) może wymagać wielu przejść urządzenia do czyszczenia laserowego.

Trudno dostępne elementy: podobnie jak w przypadku piaskowania, ręczne czyszczenie laserowe wymaga bezpośredniej widoczności, co sprawia, że jest ono nieskuteczne w przypadku trudno dostępnych elementów, takich jak kanały wewnętrzne.

Chociaż model CL 500iM zapewnia znaczne obniżenie kosztów eksploatacji dzięki wyeliminowaniu materiałów ściernych i roztworów chemicznych, to jednak wymaga stosowania kilku stosunkowo niedrogich materiałów eksploatacyjnych.

Osłony soczewek: w zależnościod intensywności użytkowania operatorzy muszą wymieniać prostą osłonę optyczną nawet kilka razy w miesiącu.

Filtry odciągowe:CL 500iM wykorzystuje zintegrowany odciąg oparów wbudowany w pistolet. Opary są kierowane do jednostki odciągowej i wychwytywane przez nią za pomocą standardowych filtrów, które należy od czasu do czasu wymieniać.

Tak, model CL 500iM jest bardzo przenośny i wyposażony w kółka oraz ergonomiczne uchwyty ułatwiające transport.

Model CL 500iM może być używany zarówno w specjalnie wyznaczonym, bezpiecznym dla lasera obszarze, jak i podczas pracy poza siedzibą firmy. Operatorzy muszą jednak zadbać o zapewnienie bezpiecznego dla lasera obszaru roboczego, aby chronić osoby postronne przed bezpośrednim i odbitym światłem lasera.