CL 500iM

La limpieza manual con láser suele ser más segura que el chorreado abrasivo y los métodos de limpieza químicos, ya que aplica energía térmica a distancia directamente sobre la superficie objetivo y, como residuo, produce principalmente humos fáciles de gestionar.

Sin embargo, para que la limpieza con láser sea segura es necesario tomar una serie de precauciones, entre las que se incluyen el uso de EPI adecuado, la extracción de humos, una zona segura para el láser y la presencia de un responsable de seguridad láser (LSO).

EPI: El CL 500iM es un láser de fibra infrarroja de clase 4 (1064 nm) que puede causar daños oculares graves e irritación cutánea leve. Los operarios deben llevar gafas y pantallas faciales para láser con la clasificación adecuada, así como ropa ignífuga que cubra la piel expuesta.

Dependiendo de la aplicación, se recomienda el uso de un respirador para proteger a los operarios de los humos peligrosos.

Las personas que se encuentren cerca y los observadores deben llevar, como mínimo, gafas de protección contra láser y deben procurar mantenerse a una distancia mínima de 10 pies del operario, sin situarse nunca frente a la dirección en la que apunta la pieza de mano de limpieza, para evitar la exposición a reflejos directos.

Extracción de humos: El CL 500iM extrae los humos generados por la limpieza con láser en su origen, reduciendo la exposición del operario a niveles seguros en la mayoría de las aplicaciones. Para aplicaciones que generen mayores cantidades de humos, o aquellas que puedan producir humos altamente tóxicos (p. ej., pinturas con plomo, plásticos), se recomiendan sistemas externos de extracción de humos y filtros portátiles.

Independientemente de la aplicación, los operadores solo deben utilizar el CL 500iM en zonas bien ventiladas.

Zonas seguras para el láser: Un área de seguridad láser es un espacio de trabajo cerrado diseñado para garantizar el funcionamiento seguro de un láser portátil y reducir las posibilidades de exposición involuntaria de personas ajenas al proceso. Un área de seguridad láser requiere que el proceso de limpieza con láser esté rodeado, como mínimo, por barreras adecuadas y con la clasificación adecuada (paredes, cortinas, etc.). Se recomienda que un área de seguridad láser incluya también una puerta con cerradura o una barrera integrada con el sistema de enclavamiento de la potencia del láser que se suministra con el CL 500iM. Este dispositivo corta instantáneamente la alimentación del láser si se abre una puerta, lo que reduce aún más las posibilidades de exposición involuntaria de personas ajenas al proceso.

Responsable de seguridad láser (LSO):Un LSO es una persona a la que se le ha otorgado la responsabilidad sobre el funcionamiento seguro de los láseres en unas instalaciones. La mayoría de las organizaciones no contratan a LSO a tiempo completo y simplemente designan a un empleado ya existente, ya que el puesto rara vez requiere más de un par de horas de trabajo al mes.

La presencia de un LSO es obligatoria por ley en muchas jurisdicciones, aunque no en todas. En cualquier caso, se recomienda que cualquier organización que utilice equipos láser de clase 4 (como el CL 500iM) designe a un LSO formado y certificado para garantizar la formación adecuada de los empleados, gestionar una zona segura para el uso de láseres, adquirir y gestionar el EPI adecuado, y velar por el cumplimiento de las directrices de seguridad en materia de láseres.

Existen numerosas organizaciones que imparten formación oficial para LSO.

El CL 500iM no requiere experiencia previa en el uso del láser y está diseñado para ofrecer resultados excelentes desde el primer día. No obstante, se recomienda conocer los principios básicos del láser, como la longitud de onda, la distancia de enfoque y los parámetros de pulso, para dominar la limpieza con láser.

Para obtener más información, incluido cómo ajustar el CL 500iM para obtener un rendimiento óptimo en diferentes aplicaciones, los usuarios pueden consultar la guía de usuario incluida.

El CL 500iM es un láser de fibra de nanosegundos de 500 vatios que cuenta con la potencia y los parámetros necesarios para tratar una amplia gama de recubrimientos y contaminantes habituales, entre los que se incluyen, entre otros:

• Óxido y otros óxidos
• Pinturas y otros recubrimientos
• Aceite y grasa
• Partículas y depósitos
• Subproductos de la combustión
• Contaminantes biológicos

La CL 500iM ofrece un gran rendimiento tanto con piezas planas como tridimensionales, lo que la convierte en una solución ideal para trabajos generales de fabricación y preparación de superficies, restauración y conservación, así como para el rugosado y la texturización de superficies.

La limpieza por láser consiste en dirigir un rayo láser concentrado sobre una superficie objetivo. El contaminante o recubrimiento absorbe la energía y se vaporiza, se abla o se elimina por combustión. El sustrato o material subyacente, que normalmente puede absorber más energía que el contaminante antes de recibir el impacto, queda limpio y sin daños.

Muchas máquinas de limpieza por láser portátiles funcionan con un láser de onda continua (CW). Estos láseres emiten un flujo constante de energía láser hacia el objetivo. Aunque esto suele ser ideal para cortar chapas de acero gruesas, los láseres CW suelen causar daños o deformaciones en las piezas de trabajo cuando se utilizan para la limpieza por láser.

Los láseres pulsados, que en aplicaciones de limpieza son casi siempre de nanosegundos, constituyen el estándar de referencia para la mayoría de las tareas de eliminación de material. El modo de funcionamiento pulsado proporciona al operario un control significativamente mayor sobre el proceso y permite aplicar exactamente la cantidad adecuada de energía al objetivo sin dañar el material subyacente.

Sí. Ni siquiera una potente máquina de limpieza por láser como la CL 500iM es necesariamente la opción óptima para todas las tareas de limpieza.

Superficies extensas: aunque la CL 500iM elimina rápidamente una gran variedad de contaminantes habituales, la limpieza por láser requiere largos periodos de tiempo para limpiar superficies muy extensas (de cientos de metros cuadrados o más).

Recubrimientos gruesos: los recubrimientos muy gruesos (varios milímetros o más) pueden requerir muchas pasadas de limpieza con láser para eliminarlos.

Elementos ocultos: al igual que el chorro abrasivo, la limpieza con láser manual requiere línea de visión, lo que la hace ineficaz para elementos de difícil acceso, como los canales internos.

Aunque la CL 500iM ofrece una reducción drástica de los costes operativos al prescindir de medios abrasivos y soluciones químicas, sí que requiere algunos consumibles relativamente económicos.

Cubiertas protectoras de la lente: dependiendodel uso, los operarios deben sustituir una sencilla cubierta óptica hasta varias veces al mes.

Filtros de extracción:el CL 500iM utiliza un extractor de humos integrado en la pistola. Los humos se canalizan hacia una unidad de extracción que los captura mediante filtros estándar, los cuales deben sustituirse de vez en cuando.

Sí, el CL 500iM es muy fácil de transportar y viene equipado con ruedas y asas ergonómicas para facilitar su traslado.

El CL 500iM puede utilizarse tanto en una zona específica segura para el láser como para trabajos fuera de las instalaciones. No obstante, los operadores deben asegurarse de que la zona de trabajo sea segura para el láser, a fin de proteger a las personas que se encuentren cerca de la luz láser directa y reflejada.