- Inicio
- Soluciones
- Desarrollo de aplicaciones láser
- Ingeniería virtual
Ingeniería y simulación virtuales
Cerrar la brecha entre prototipo y producción
El éxito de una aplicación láser a veces requiere algo más que optimizar la interacción entre el láser y el material. También puede significar diseñar piezas, productos y flujos de trabajo para aprovechar al máximo la potencia del procesamiento láser.
Ahí es donde entramos nosotros. Desde ayudarle a diseñar para la fabricación hasta simular semanas de producción en tiempo real en cuestión de segundos, nuestro equipo de expertos en automatización láser le ayuda a reducir riesgos, disminuir costes y desplegar soluciones con mayor rapidez.
Hable con un experto en automatización láserCapacidades y técnicas
Simulación 3D
La simulación en 3D proporciona una representación virtual de su solución láser automatizada, lo que le permite evaluar visualmente diferentes escenarios, identificar posibles problemas y optimizar los flujos de trabajo antes de la implantación.
Análisis por elementos finitos
Utilizamos modelos de elementos finitos para simular el comportamiento de una pieza o un conjunto en aplicaciones reales. Esto permite a nuestros ingenieros descubrir posibles fallos de diseño antes de empezar a crear prototipos.
Simulación robótica
El análisis de los elementos robóticos de la solución láser nos permite identificar el mejor brazo robótico para el proceso y evaluar su movimiento, los riesgos de colisión y la cobertura del espacio de trabajo para garantizar una integración robótica óptima.
Análisis de simulación de variaciones
Utilizamos el análisis de simulación de variaciones (VSA) para evaluar cómo las variaciones de fabricación y montaje pueden afectar al producto final. Este análisis de tolerancias en 3D ayuda a optimizar los puntos de referencia y las tolerancias, reducir costes y mejorar la fiabilidad del proceso.
Análisis de la distorsión de la soldadura
Mediante el análisis de la entrada de calor, la fijación, la secuenciación, las propiedades de los materiales y los diseños de las uniones, el análisis de la deformación de la soldadura (WDA) identifica posibles problemas de deformación antes de que comience la fabricación para optimizar los parámetros de fijación y soldadura.
Programación offline
En el caso de las soluciones robóticas, nuestros ingenieros prueban los programas en un entorno virtual para simular las tareas robóticas antes de su implantación. La programación offline optimiza los procesos robóticos y permite una implantación más rápida.
