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バーチャル・エンジニアリング＆シミュレーション
プロトタイプと生産のギャップを埋める
レーザーアプリケーションで成功を収めるには、レーザーと材料の相互作用を最適化するだけでは不十分な場合があります。それは、レーザー加工のパワーを最大限に活用するための部品、製品、ワークフローの設計を意味することもあります。
そこで私たちの出番です。製造可能な設計の支援から、数週間のリアルタイム生産シミュレーションまで、レーザーオートメーションの専門家チームは、リスクの低減、コストの削減、ソリューションの迅速な展開を支援します。
レーザーオートメーションの専門家に相談する能力と技術
3Dシミュレーション
3Dシミュレーションは、自動レーザーソリューションを仮想的に表現するため、導入前にさまざまなシナリオを視覚的に評価し、潜在的な問題を特定し、ワークフローを最適化することができます。
有限要素解析
有限要素モデリングを使用して、部品やアセンブリが実際の用途でどのように機能するかをシミュレートします。これにより、当社のエンジニアは試作を開始する前に潜在的な設計上の欠陥を発見することができます。
ロボット・シミュレーション
レーザーソリューションのロボット要素を分析することで、プロセスに最適なロボットアームを特定し、その動き、衝突リスク、ワークスペースの範囲を評価し、最適なロボット統合を実現します。
変動シミュレーション分析
当社では、製造および組立のばらつきが最終製品にどのような影響を与えるかを評価するために、ばらつきシミュレーション解析（VSA）を使用しています。この3D公差解析は、データムや公差の最適化、コスト削減、工程の信頼性向上に役立ちます。
溶接歪み解析
溶接歪み解析（WDA）は、入熱、治具、シーケンス、材料特性、継手設計を分析することで、製造開始前に潜在的な変形問題を特定し、治具と溶接パラメーターを最適化します。
オフライン・プログラミング
ロボットソリューションでは、当社のエンジニアが仮想環境でプログラムをテストし、実装前にロボット作業をシミュレートします。オフラインプログラミングは、ロボットプロセスを最適化し、より迅速な展開を可能にします。
