- Home
- Prodotti
- Sistemi laser
- FlexCell
FlexCell
Sistemi robotizzati di saldatura a doppio uso (ad arco/laser)
Saldatura ad arco o al laser
Progettazione modulare
Ottimizzata per la produzione
I sistemi di saldatura robotizzata FlexCell sono piattaforme prefabbricate altamente configurabili, progettate per aumentare la produttività e la precisione della saldatura su una vasta gamma di componenti di diverse dimensioni e geometrie.
Disponibili sia in configurazione ad arco che laser, i sistemi FlexCell offrono una flessibilità di processo che può essere adattata alle esigenze specifiche di numerose operazioni di saldatura complesse.
Tutti i sistemi di saldatura robotizzata IPG sono supportati da decenni di esperienza nell’automazione della saldatura e da un’assistenza tecnica attiva 24 ore su 24, 7 giorni su 7, 365 giorni all’anno.
Disponibili sia in configurazione ad arco che laser, i sistemi FlexCell offrono una flessibilità di processo che può essere adattata alle esigenze specifiche di numerose operazioni di saldatura complesse.
Tutti i sistemi di saldatura robotizzata IPG sono supportati da decenni di esperienza nell’automazione della saldatura e da un’assistenza tecnica attiva 24 ore su 24, 7 giorni su 7, 365 giorni all’anno.
Saldatura ad arco o al laser
Progettazione modulare
Ottimizzata per la produzione
I sistemi di saldatura robotizzata FlexCell sono piattaforme prefabbricate altamente configurabili, progettate per aumentare la produttività e la precisione della saldatura su una vasta gamma di componenti di diverse dimensioni e geometrie.
Disponibili sia in configurazione ad arco che laser, i sistemi FlexCell offrono una flessibilità di processo che può essere adattata alle esigenze specifiche di numerose operazioni di saldatura complesse.
Tutti i sistemi di saldatura robotizzata IPG sono supportati da decenni di esperienza nell’automazione della saldatura e da un’assistenza tecnica attiva 24 ore su 24, 7 giorni su 7, 365 giorni all’anno.
Disponibili sia in configurazione ad arco che laser, i sistemi FlexCell offrono una flessibilità di processo che può essere adattata alle esigenze specifiche di numerose operazioni di saldatura complesse.
Tutti i sistemi di saldatura robotizzata IPG sono supportati da decenni di esperienza nell’automazione della saldatura e da un’assistenza tecnica attiva 24 ore su 24, 7 giorni su 7, 365 giorni all’anno.
Flessibilità dei processi di saldatura ad arco e al laser
L'automazione della saldatura non deve necessariamente essere una scelta definitiva
Tra sei mesi continuerai a saldare gli stessi pezzi nello stesso modo? Tra un anno? Tra cinque anni?
Una macchina rigida ti obbliga a scegliere subito un processo di saldatura. Una macchina flessibile cresce e si adatta alle tue esigenze.
Ecco perché abbiamo creato la linea di sistemi FlexCell. È possibile integrare una soluzione di saldatura ad arco chiavi in mano e aggiungere in un secondo momento la funzionalità laser. Oppure iniziare con la saldatura laser e passare alla saldatura MIG per adattarsi ai nuovi progetti dei componenti.
In ogni caso, il nostro team specializzato nell'automazione della saldatura è pronto a offrirvi una soluzione su misura per le vostre esigenze.
Automazione della saldatura affidabile e accessibile.
La saldatura laser è un processo potente, ma non è adatta a tutte le linee di produzione o a tutti gli ambienti di lavoro. Le tolleranze dei componenti, la qualità dei materiali e le variazioni degli spazi vuoti possono rendere la saldatura ad arco un processo più affidabile e costante.
Vi suona familiare? Se sì, o se la vostra azienda non è ancora pronta per un sistema laser, saremo lieti di offrirvi una potente soluzione di saldatura ad arco robotizzata, supportata da decenni di esperienza. In futuro potrete sempre passare a una configurazione di saldatura laser.
Maggiore tolleranza alle variazioni: la saldatura ad arco automatizzata presenta una maggiore tolleranza agli spazi di accoppiamento e alle variazioni dei giunti, riducendo così i requisiti di produzione a monte.
Maggiore flessibilità nelle applicazioni pesanti: la saldatura ad arco è spesso il processo più indicato per materiali più spessi, strutture pesanti o progetti che richiedono cordoni di saldatura più larghi.
Maggiore accessibilità: le configurazioni a arco robotizzate presentano costi iniziali ridotti e un'integrazione più semplice.
Familiarità: per i produttori che hanno già esperienza nella saldatura ad arco robotizzata, la configurazione e l'implementazione risultano più semplici e familiari.
Potenza. Precisione. Produttività.
La saldatura laser offre la velocità, la precisione e il controllo del processo necessari per la realizzazione di un'ampia gamma di prodotti all'avanguardia. Dai componenti aerospaziali agli elettrodomestici, dalle piccole serie di pezzi alla produzione in serie, la saldatura laser è un processo di alta qualità che garantisce un notevole ritorno sull'investimento.
Non sei sicuro di essere pronto per la saldatura laser? Grazie alla nostra esperienza pluridecennale nell'automazione della saldatura ad arco e laser, siamo qui per aiutarti a integrare una soluzione laser senza difficoltà, dallo sviluppo del processo all'assistenza tecnica.
Velocità e produttività: la saldatura laser garantisce una rapida penetrazione del cordone di saldatura e velocità di avanzamento senza pari.
Supporta l'automazione avanzata: si integra con la visione artificiale per ridurre la complessità del serraggio e del fissaggio dei pezzi.
Precisione e qualità: consente di realizzare saldature strette con un basso apporto termico, migliorando l'uniformità e riducendo al minimo le deformazioni termiche e le operazioni di finitura successive.
Caratteristiche e opzioni del sistema
Due piattaforme. Numerose configurazioni uniche.
Sfruttate le piattaforme di saldatura robotizzata altamente configurabili, progettate su misura per le vostre esigenze. Ottimizzate la qualità delle saldature e la produttività, e gestite una vasta gamma di dimensioni, geometrie e livelli di complessità dei pezzi.
- Tavolo fisso a postazione singola
- Perno a stazione singola
- Posizionatore a 2 assi a stazione singola
- Tavolo fisso a doppia postazione
- Perni a doppia stazione
- Posizionatore a 2 assi a doppia stazione
- Piattaforma girevole ad alta capacità
- Posizionamento della testa motrice e della contropunta
- Skyhook a doppio asse di discesa
Specifiche tecniche del sistema FlexCell
 |  |
| Sistema FlexCell FS | Sistema FlexCell RS |
| Configurazione a stazione singola/doppia | Configurazione del giradischi |
| Specifiche dimensionali standard | |
|---|---|
| Lunghezza del tavolo di saldatura | |
| Stazione singola: 2032 mm Stazione doppia: 1016 mm | - |
| Larghezza del tavolo di saldatura | |
| 762 mm | - |
| Altezza del tavolo di saldatura | |
| 812 mm | - |
| Volume di lavoro del giradischi | |
| - | 1000 mm L x 400 mm P x 500 mm A |
| Lunghezza del sistema | |
| 3712 mm | 2700 mm |
| Larghezza del sistema | |
| 2969 mm | 3700 mm |
| Altezza del sistema | |
| 2934 mm | 2900 mm |
| Opzioni standard (Arc) | |
| Bracci robotici | |
| FANUC | FANUC |
| Ingranaggi di processo | |
| Miller, Lincoln, Fronius, ESAB | Miller, Lincoln, Fronius, ESAB |
| Torce per saldatura | |
| TBi, Abicor Binzel, Fronius, ESAB, Tregaskiss | TBi, Abicor Binzel, Fronius, ESAB, Tregaskiss |
| Stazioni di pulizia delle torce | |
| TBi, Abicor Binzel, ESAB, Tregaskiss | TBi, Abicor Binzel, ESAB, Tregaskiss |
| Apparecchiature di controllo | |
| Allen Bradley | Allen Bradley |
| Opzioni standard (laser) | |
| Sorgente laser | |
| Laser a fibra IPG YLR da 1,5 kW per montaggio su rack Laser a fibra IPG YLR da 6 kW per montaggio su rack Laser a fibra IPG YLS da 6 kW in armadio Laser a fibra IPG Dual-Beam da 6 kW | Laser a fibra IPG YLR da 1,5 kW per montaggio su rack Laser a fibra IPG YLR da 6 kW per montaggio su rack Laser a fibra IPG YLS da 6 kW in armadio Laser a fibra IPG Dual-Beam da 6 kW |
| Bracci robotici | |
| FANUC | FANUC |
| Teste di saldatura laser | |
| Testa di saldatura laser IPG D30 (statica o oscillante) Testa di scansione laser ad alta potenza IPG D20 Testa di scansione laser ad altissima potenza IPG D33 | Testa di saldatura laser IPG D30 (statica o oscillante) Testa di scansione laser ad alta potenza IPG D20 Testa di scansione laser ad altissima potenza IPG D33 |
| Visione artificiale | |
| Posizionamento della saldatura guidato dalla visione | Posizionamento della saldatura guidato dalla visione |
| Specifiche opzionali della piattaforma | |
| Singolo perno | |
| Lunghezza dell'utensile: 2200 mm Ampiezza di rotazione dell'utensile: 990 mm Capacità di carico: 750 kg | - |
| Doppio perno | |
| Lunghezza dell'utensile: 900 mm Ampiezza di rotazione dell'utensile: 990 mm Capacità di carico: 272 kg | Lunghezza dell'utensile: 900 mm Ampiezza di rotazione dell'utensile: 990 mm Capacità di carico: 272 kg |
| Skyhook a doppio asse di discesa | |
| - | Lunghezza dell'utensile: 600 mm Ampiezza di rotazione dell'utensile: 500 mm Capacità di carico: 250 kg |
| Per saperne di più | Per saperne di più |
|
||||||||
| Specifiche dimensionali standard | ||||||||
| Lunghezza del tavolo di saldatura | Stazione singola: 2032 mm Stazione doppia: 1016 mm | - | ||||||
| Larghezza del tavolo di saldatura | 762 mm | - | ||||||
| Altezza del tavolo di saldatura | 812 mm | - | ||||||
| Volume di lavoro del giradischi | - | 1000 mm L x 400 mm P x 500 mm A | ||||||
| Lunghezza del sistema | 3712 mm | 2700 mm | ||||||
| Larghezza del sistema | 2969 mm | 3700 mm | ||||||
| Altezza del sistema | 2934 mm | 2900 mm | ||||||
| Opzioni standard (Arc) | ||||||||
| Bracci robotici | FANUC | FANUC | ||||||
| Ingranaggi di processo | Miller, Lincoln, Fronius, ESAB | Miller, Lincoln, Fronius, ESAB | ||||||
| Torce per saldatura | TBi, Abicor Binzel, Fronius, ESAB, Tregaskiss | TBi, Abicor Binzel, Fronius, ESAB, Tregaskiss | ||||||
| Stazioni di pulizia delle torce | TBi, Abicor Binzel, ESAB, Tregaskiss | TBi, Abicor Binzel, ESAB, Tregaskiss | ||||||
| Apparecchiature di controllo | Allen Bradley | Allen Bradley | ||||||
| Opzioni standard (laser) | ||||||||
| Sorgente laser | Laser a fibra IPG YLR da 1,5 kW per montaggio su rack Laser a fibra IPG YLR da 6 kW per montaggio su rack Laser a fibra IPG YLS da 6 kW in armadio Laser a fibra IPG Dual-Beam da 6 kW | Laser a fibra IPG YLR da 1,5 kW per montaggio su rack Laser a fibra IPG YLR da 6 kW per montaggio su rack Laser a fibra IPG YLS da 6 kW in armadio Laser a fibra IPG Dual-Beam da 6 kW | ||||||
| Bracci robotici | FANUC | FANUC | ||||||
| Teste di saldatura laser | Testa di saldatura laser IPG D30 (statica o oscillante) Testa di scansione laser ad alta potenza IPG D20 Testa di scansione laser ad altissima potenza IPG D33 | Testa di saldatura laser IPG D30 (statica o oscillante) Testa di scansione laser ad alta potenza IPG D20 Testa di scansione laser ad altissima potenza IPG D33 | ||||||
| Visione artificiale | Posizionamento della saldatura guidato dalla visione | Posizionamento della saldatura guidato dalla visione | ||||||
| Specifiche opzionali della piattaforma | ||||||||
| Singolo perno | Lunghezza dell'utensile: 2200 mm Ampiezza di rotazione dell'utensile: 990 mm Capacità di carico: 750 kg | - | ||||||
| Doppio perno | Lunghezza dell'utensile: 900 mm Ampiezza di rotazione dell'utensile: 990 mm Capacità di carico: 272 kg | Lunghezza dell'utensile: 900 mm Ampiezza di rotazione dell'utensile: 990 mm Capacità di carico: 272 kg | ||||||
| Skyhook a doppio asse di discesa | - | Lunghezza dell'utensile: 600 mm Ampiezza di rotazione dell'utensile: 500 mm Capacità di carico: 250 kg | ||||||
| Per saperne di più | Per saperne di più | |||||||
Le specifiche sopra riportate rappresentano configurazioni di sistema standard. IPG può offrire specifiche personalizzate su richiesta.
La disponibilità del prodotto può variare a seconda della regione.
Assistenza e supporto
Soluzioni complete per l'automazione della saldatura
Che abbiate bisogno di un sistema chiavi in mano da installare in produzione il prima possibile o che stiate cercando una macchina su misura realizzata da un partner in grado di gestire l'intero processo produttivo, vi offriamo soluzioni complete frutto di decenni di esperienza nell'automazione robotica.
Ecco perché affianchiamo i produttori durante l'intero ciclo di vita della produzione, dalla valutazione e ottimizzazione delle applicazioni alla progettazione dei componenti, all'implementazione e all'assistenza continua 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Potresti essere interessato anche a...
