制造小型、高精度金属零件的需求横跨不同行业，包括航空航天、医疗器械、电子和汽车。当前的市场趋势，如微型化、轻量化和快速原型制作的日益普及，只会加速对微型化的需求。
但多年来，还没有一种生产工具能在精度、速度和材料兼容性方面为制造高精度小型金属零件提供理想的组合。而对于中小型制造商，尤其是那些生产数量有限的零件的制造商来说，结构紧凑、价格适中且易于使用的生产工具更是凤毛麟角。
LaserCube激光设备在质量和生产率方面的优势
IPG Photonics 专门开发了LaserCube 平板激光切割系统，以满足这一市场需求。这种紧凑型光纤激光切割系统专为快速、可靠地精密切割小型零件而设计和优化。该系统同样适用于从原型设计到大规模生产的各种环境。
由于LaserCube在设计和构造上的几个方面的优势，使得它成为了这种制造工艺的最佳选择。其中最重要的几个方面包括
IPG光纤激光器
LaserCube 采用的是IPG 光纤激光器，该激光器被公认为高度可靠、高效节能，是要求苛刻的应用场合的最佳选择。LaserCube 支持 450 W 至 6 kW 的输出功率。IPG 激光器能够提供一系列关键的输出参数，包括卓越的光束质量和高峰值功率，从而实现高切割速度，即使是在反射性金属中也是如此。
直线电机
LaserCube运动系统采用线性交流感应电机和编码器。这些电机几乎消除了传统电机中的所有运动部件，如滚珠丝杠、齿轮箱、齿轮齿条组件和皮带传动装置，因此基本上无需维护和磨损。该系统的线性电机还具有卓越的精度和可重复性。这使得 LaserCube 能够在高达 1000 mm/s 的切割速度下实现 ±25 µm 的切割精度和 ＜10 µm 的重复精度。
花岗岩底座
只有在稳定的平台上才能实现高精度和高准确度。因此，LaserCube 建立在天然花岗岩的基础之上。花岗岩具有卓越的减震性、结构刚度和热稳定性，可确保激光切割的精确性和可重复性，这是其他平台材料（如钢材或聚合物浇注混凝土）所无法比拟的。
视觉系统
可选的机器视觉系统保证了精确的切割位置，无论零件是如何装载的，或者即使它们存在尺寸偏差。LaserCube机器视觉系统可以参考各种现有的零件特征，例如印刷、蚀刻、打孔或标记图案，从而根据这些零件的几何形状将切割精确地放置在相应的位置。
软件
LaserCube 用户界面既全面又易于使用。该界面可以控制激光器本身、运动平台和光束传输系统的几乎所有操作参数。它包含多种材料的切割参数，并可以存储零件库，实现简单的按钮操作。它甚至可以执行零件排版，优化材料利用率。
小足迹
尽管 LaserCube 的切割床尺寸为 4' x 4'，具有卓越的制造质量和广泛的功能，但它仍然只占地 5.7 m²。这还包括光纤激光器，它可以安装在工作站机柜内，以最大限度地减少占地面积。
LaserCube - 来自与产品一样可靠的公司
如果您的生产依赖于机床，那么您已经明白系统供应商与硬件同样重要。尤其是激光设备，要想在生产率、正常运行时间和成本效益方面获得最大收益，就需要供应商能够快速提供培训、支持、服务、零件和配件。而且，无论在世界任何地方，只要有需要，我们都能提供服务。作为一家全球性公司和光纤激光技术的领导者，IPG 可为制造厂商提供保持正常运行所需的资源和支持
激光切割入门
如果您正在考虑将LaserCube系统用于小型部件的生产，IPG可以为您提供帮助。入门非常简单--向我们发送样品，访问我们的全球应用实验室，或者直接告诉我们您的应用。
