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激光材料加工
激光打标
激光打标
什么是激光打标?
激光打标是一种非接触式工艺,使用聚焦光束在表面上形成持久的标记。激光打标的工作原理是将热能传递到目标材料上,通过控制燃烧或烧蚀,在表面或表面下产生可见的标记。激光可以在多种材料上打标,包括金属和非金属(如聚合物、陶瓷和玻璃)。
聚焦激光束的高精度和小光斑尺寸使得复杂和高分辨率标记的创建成为可能,这些标记通常用于标签、产品跟踪、机器视觉和法规遵从。激光打标的速度和可靠性使其在汽车、电子、航空航天、半导体和医疗设备等行业的打标应用中得到广泛采用。
光纤激光打标的优势
处理速度快
非接触式工艺,无工具磨损或污染
精确、可重复的流程,无需耗材
灵活、安全、环保
可轻松配置,用于标记矢量图、绘图文件、条形码、徽标和字母数字文本
能够在材料表面上方和下方打标或进行深度雕刻
激光打标技术与
传统打标方法的比较
喷墨
与光纤激光打标
喷墨打标速度快、易于编程,在纸张、包装和低成本产品应用中无处不在。
光纤激光更适用于金属、塑料和陶瓷部件,无需消耗墨水,也无需喷射维护。光纤激光打标可物理改变表面,从而实现墨水无法实现的标记持久性。
电化学蚀刻
与光纤激光打标
电化学蚀刻法适用于大面积设计,但需要制作图案模板,并要求部件具有导电性。
光纤激光打标没有电气限制,不需要模板,而且可以随时更改标记图案,以实现零件序列化。
点刻
与光纤激光打标
点喷是在金属零件上喷涂字母数字字符的一种经济手段。
光纤激光打标分辨率更高,可以应用任何二维图像,而且速度更快。在独特设备识别(UDI)打标等应用中,光纤激光可以打出点喷印无法打出的小尺寸标记。
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