Laserlasbewaking is een brede term die wordt gebruikt om de niet-destructieve meting van een laserlasproces te beschrijven. Laserlasbewaking verwijst meestal naar methoden tijdens het proces die de las onderzoeken en meten tijdens het lassen in plaats van erna. Traditionele methoden voor kwaliteitscontrole van laserlassen na het proces omvatten destructieve doorsnedes en soms röntgenanalyse.

De belangrijkste doelen van laserlasbewaking zijn het besparen van tijd en resources en het elimineren van tijdrovende QA-processen. Laserlasmonitoring is echter ook in staat om completere gegevens te leveren, die gegevens automatisch te loggen en trends in laskwaliteit te identificeren.

Er zijn verschillende laserlasbewakingstechnieken en -technologieën. Laserlasmeting is een vorm van laserlasmonitoring die nauwkeuriger en betrouwbaarder is omdat de lasgeometrie direct wordt gemeten in plaats van geschat op basis van indicatoren zoals laspluim en terugreflectie.

LDD-systemen maken gebruik van een soort optische coherentie tomografie (OCT) genaamd Inline Coherent Imaging (ICI) die een detectiestraal coaxiaal met de laslaser gebruikt om de geometrie van het onderdeel, de lasdiepte en de geometrie van de voltooide las te meten.

Hoewel LDD lasgeometrieën zoals naadpositie, dwarsprofiel en het voltooide lasoppervlak meet, is het primair gericht op het meten van lasdiepte, omdat dat de meest kritische lasvariabele is in de meeste laserlastoepassingen.

LDD-systemen leveren betrouwbare metingen die binnen microns liggen van de metingen die door destructief testen worden geproduceerd. Minder nauwkeurige gegevens van alternatieve technologieën vereisen conservatievere acceptatiecriteria die leiden tot meer foutieve defecten en onnodig schroot.

Elke applicatie die een consistente lasdiepte wil garanderen met behoud van hoge lassnelheden en een uitstekende laskwaliteit is een goede kandidaat voor LDD real-time laserlasmetingen.

De auto-industrie en e-mobility hebben bijvoorbeeld de LDD-technologie gebruikt voor grote hoeveelheden kritische en vaak nauwkeurige laserlassen.

De vooruitgang in LDD-technologie en -mogelijkheden heeft de toepasbaarheid en voordelen ervan vergroot. Afhankelijk van het gekozen model LDD-systeem is het mogelijk om nauwkeurig laserlassen dieper dan 40 mm te meten voor zware industriële toepassingen.

"Realtime" is een andere manier om te zeggen "tijdens het proces" - uiteindelijk produceren laserlasmonitoringtechnologieën gegevens terwijl de las gevormd wordt. In de meeste gevallen is het niet nodig om het laserlasproces te vertragen om de gelijktijdige metingen mogelijk te maken.

Industriële fiber die gebruikt worden voor lassen zijn zeer betrouwbaar en produceren doorgaans jarenlang consistente optische output met minimaal onderhoud. Het is onwaarschijnlijk dat het lasersysteem zelf een noemenswaardige variatie in laserkwaliteit of laserdiepte veroorzaakt.

Binnenkomende onderdelen en materialen kunnen echter variaties in hoogte, reinheid en passing vertonen die een lasdefect veroorzaken. Deze situatie kan eenmalig zijn of wijzen op een procesdegradatie veroorzaakt door een upstreamproces.

De LDD-technologie en -software integreert en werkt met IPG fiber lasers en technologieën, inclusief AMB-lasers Adjustable Mode Beam ), single-mode lasers, laser scanning koppen en on-the-fly laserlassen.