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Mesure en temps réel des soudures au laser
Plus d'un milliard de soudures mesurées
La technologie d'imagerie cohérente en ligne aide déjà les fabricants à avancer plus rapidement, à réduire les risques et à expédier davantage de produits.
Découvrez comment les systèmes LDD peuvent optimiser votre production.
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Qu'est-ce que la mesure en temps réel des soudures au laser ?
En envoyant un faisceau de mesure de faible puissance à travers le même système optique que le faisceau de soudage, la mesure laser en temps réel de la soudure LDD permet de mesurer directement et avec précision la profondeur du trou de serrure de la soudure jusqu'à 40 mm et au-delà.
Cette conception unique permet aux systèmes LDD de fournir des relevés de profondeur avec une précision de l'ordre du micron, même dans des trajectoires de soudage complexes et à grande vitesse.
Quel est le coût d'un défaut ?
Il est essentiel d'éviter les défauts - les défauts de soudure peuvent entraîner des rappels, nuire à votre marque ou même mettre en danger les utilisateurs finaux.
Mais les techniques traditionnelles et indirectes d'assurance qualité laissent trop de place au hasard, ce qui oblige les fabricants à ralentir ou à jeter de bons produits.
La technologie LDD élimine ce compromis, permettant une mesure complète et précise de la soudure aux vitesses de soudage laser les plus élevées.
Plus qu'une simple mesure
La technologie brevetée d'imagerie cohérente en ligne fournit des données exceptionnellement précises sur la profondeur de la soudure, mais ce n'est qu'un début.
Le logiciel intégré fournit des informations inégalées, en cataloguant chaque soudure, en suivant les tendances du processus et en identifiant les risques de défauts futurs avant qu'ils ne se produisent.
FAQ sur le développement d'applications laser
Le contrôle des soudures au laser est un terme général utilisé pour décrire la mesure non destructive d'un processus de soudage au laser. Le contrôle des soudures au laser se réfère généralement à des méthodes en cours de processus qui examinent et mesurent la soudure pendant le soudage plutôt qu'après. Les méthodes traditionnelles d'assurance qualité des soudures au laser après le processus comprennent la coupe transversale destructive et parfois l'analyse aux rayons X.
Le contrôle des soudures au laser a pour objectif premier d'économiser du temps et des ressources et d'éliminer les processus d'assurance qualité qui prennent du temps. Cependant, le contrôle des soudures au laser est également capable de fournir des données plus complètes, d'enregistrer automatiquement ces données et d'identifier les tendances en matière de qualité des soudures.
Il existe plusieurs techniques et technologies de contrôle des soudures au laser. La mesure de la soudure au laser est un type de contrôle de la soudure au laser qui est plus précis et plus fiable parce qu'il mesure directement la géométrie de la soudure plutôt que de l'estimer sur la base d'indicateurs tels que le panache de la soudure et la rétro-réflexion.
Les systèmes LDD utilisent un type de tomographie par cohérence optique (OCT) appelé Inline Coherent Imaging (ICI) qui utilise un faisceau de détection coaxial avec le laser de soudage pour mesurer la géométrie de la pièce, la profondeur de la soudure et la géométrie de la soudure finie.
Bien que le LDD mesure des géométries de soudure telles que la position du joint, le profil transversal et la surface finie de la soudure, il se concentre principalement sur la mesure de la profondeur de la soudure, car il s'agit de la variable de soudure la plus critique dans la plupart des applications de soudage au laser.
Les systèmes LDD fournissent des mesures fiables qui se situent à quelques microns près de celles produites par les essais destructifs. Les données moins précises fournies par les technologies alternatives nécessitent des critères d'acceptation plus conservateurs, ce qui entraîne une augmentation des fausses défaillances et des mises au rebut inutiles.
Toute application de soudage visant à garantir une profondeur de soudure constante tout en maintenant des vitesses de soudage élevées et une excellente qualité de soudure est un bon candidat pour la mesure de soudure par laser en temps réel LDD.
Par exemple, les secteurs de l'automobile et de l'e-mobilité ont adopté la technologie LDD pour traiter des volumes importants de soudures laser critiques et souvent précises.
Les progrès de la technologie et des capacités du LDD ont élargi ses possibilités d'application et ses avantages. Selon le modèle de système LDD choisi, il est possible de mesurer avec précision des soudures laser d'une profondeur supérieure à 40 mm pour les applications industrielles lourdes.
"Temps réel" est une autre façon de dire "en cours de processus" - en fin de compte, les technologies de surveillance des soudures au laser produisent des données au fur et à mesure de la formation de la soudure. Dans la plupart des cas, il n'est pas nécessaire de ralentir le processus de soudage au laser pour permettre une mesure simultanée.
Les systèmes industriels de laser à fibre utilisés pour le soudage sont très fiables, produisant généralement des sorties optiques constantes pendant des années avec un minimum d'entretien. Il est peu probable que le système laser lui-même soit à l'origine d'une variation notable de la qualité ou de la profondeur de la soudure au laser.
Toutefois, les pièces et matériaux entrants peuvent présenter des variations de hauteur, de propreté et d'ajustement qui entraînent un défaut de soudure. Il peut s'agir d'une situation ponctuelle ou d'une dégradation du processus causée par un processus en amont.
La technologie et le logiciel LDD s'intègrent et fonctionnent avec les lasers à fibre et les technologies de l'IPG, y compris les lasers à faisceau modulable (AMB), les lasers monomodes, les têtes de balayage laser et le soudage laser à la volée.
