Der Weltmarktführer im Bereich Faserlaser

  • IPG in den Medien

    IPG Partners with MC Machinery

    MC Machinery will partner on sales and service of IPG’s multi-axis fiber laser system, providing product solutions for a range of applications.

  • Preise und Auszeichnungen

    PRISM AWARDS 2015
    IPG Photonics wurde für den GLPN-500-R ausgezeichnet, einen 500 W-QCW-Singlemode-Grünfaserlaser, der die Vorteile der Faserlasertechnologien mit hoher Ausgangsleistung, herausragendem Gesamtwirkungsgrad und niedrigen Kosten für das sichtbare Spektrum nutzbar macht.

  • Pressemitteilungen

    IPG Photonics gab bekannt, dass eine Vereinbarung über die Übernahme von Menara Networks, Inc., einem Vorreiter auf dem Gebiet der erweiterten optischen Übertragungsmodule und -systeme, getroffen wurde, sodass IGP weiter expandieren kann ...

  • Firmenvideo

    Größte Effizienz und einzigartige Zuverlässigkeit; Kompaktheit und Vielseitigkeit; Bearbeitung von einer riesigen Bandbreite an Materialien; leichte Verwendung und Integration; drastische Reduzierung der Anschaffungs- und Betriebskosten.    VIDEO ANSEHEN

IPG Photonics ist der führende Hersteller von Hochleistungsfaserlasern und -verstärkern für unterschiedliche Anwendungen in verschiedenen Märkten. IPG Photonics diverse Produktlinien von Kleinen-, Mittleren- und Hochleistungslasern und -verstärkern werden zur Bearbeiten von Materialien in unterschiedlichen Anwendungen in den Bereichen Kommunikation, Entertainment, Medizintechnik, Biotechnologie sowie Wissenschaft und Forschung eingesetzt. Unsere Produkte ersetzen konventionelle Technologien in verschiedenen aktuellen Anwendungen und ermöglichen wiederum neue Laseranwendungen.

Das Unternehmen entwickelt seine Marke und Position als Vorreiter und Pionier bei der Entwicklung und Kommerzialisierung von Faserlasern und -verstärkern und erhöht dadurch seinen Marktanteil in vielen Märkten. IPG Laser ersetzen traditionelle Lasertechnologien in vielen Anwendungen, aufgrund ihrer überragenden Leistung und ihres hohen Kundennutzen. Die Produkte von IPG revolutionieren die Märkte, indem sie die Anwendungen von morgen bereits heute verfügbar machen.

  Oxford HQ
Werk   IPGs hohe vertikal integrierte Entwicklungs- und Herstellungskapazitäten ermöglichen es dem Unternehmen, die Erwartungen der Kunden zu übertreffen, die Entwicklung zu beschleunigen, die Kosten zu minimieren und die Komponenten zu verbessern und dabei gleichzeitig extrem hohe Leistungs- und Qualitätsstandards zu erfüllen. 

IPG ist ein globales Unternehmen mit Produktionseinrichtungen in den USA, in Deutschland, Russland und Italien sowie mit regionalen Verkaufsniederlassungen in China, Japan, Korea, Taiwan, Indien, Türkei, Singapur, Spanien, Polen, Tschechische Republik, Kanada und Großbritannien Das Unternehmen verkauft seine Produkte global an OEMs, Systemintegratoren und Endbenutzer in vielen verschiedenen  Märkten, die über integrierte Engineering-Abteilungen verfügen, um die Produkte von IGP in ihre eigenen Systeme zu integrieren.

  • YLS-10000-CL Cladding Laser

    Die Baureihe YLS-CL Cladding Faserlaser ist speziell für das Auftragsschweißen, Schweißen, Härten und Oberflächenbearbeitung einsetzbar. Der Steckdosenwirkungsgrad von über 40 % führt zu sehr geringen Stromkosten.

  • YLPP Pikosekunden-Faserlaser

    YLPP-50-10-100-R Pikosenkunden Faserlaser bieten hohe Spitzenleistungen mit skalierbarer Durchschnittsleistung von bis zu 100 W und kurzen Pulsen von 10 - 20 ps bei Wiederholraten von 20 - 3000 kHz.

  • YLS-15000-CUT Schneidlaser

    Die Laser der Baureihe YLS-CUT Laser wurden speziell für anspruchsvolle Schneideanwendungen entwickelt. Diese kompakten Laser sind ideal für einfache Integrationen in Schneidemaschinen.

  • YLS-6000-BR Lötlaser

    IPGs neues YLS-6000-BR Trifokal-Laserlöt-System erlaubt ein Reinigen des Grundmaterials, wodurch der Füllmaterialfluss verbessert wird, was zu einer reproduzierbaren Lötverbindung mit hoher Festigkeit und gutem Erscheinungsbild führt.

  • Mehrachsen Mikro-Arbeitszelle

    Die LaserCut 4-Axen Mikro-Bearbeitungszelle ist eine äußerst kosteneffiziente CNC Schneidmaschine für sowohl Prototyp- als auch Serienproduktionen. 

  • Bearbeitungsköpfe

    Die zuverlässigen, kompakten und energieeffizienten Faserlaser von IPG Photonics bieten höchste Flexibilität für Materialbearbeitungsanwendungen.

2017    
April 11-13 SPIE Defense & Commercial Sensing 2017, Anaheim, CA Booth #673
May 1-4 OTC 2017, Houston, TX Booth #6923
May 2-4 FABTECH Mexico, Monterrey, Mexico Booth #1645
May 16-18 CLEO 2017, San Diego, CA Booth #2016
August 22-24 Global Automotive Lightweight Materials, Detroit, MI  
September 12-14 WESTEC 2017, Los Angeles, CA Booth #815
September 19-20 SMTA 2017, Rosemont, IL  
September 25-28 CMTS 2017, Mississauga, Canada Booth #1187
October 2-5 Laser Congress, Nagoya, Aichi, Japan   
October 4-5 Medtech Ireland 2017, Galway, Ireland Booth #405
October 22-26 ICALEO 2017, Atlanta, GA  
November 6-9 FABTECH 2017, Chicago, IL Booth #B27043

  • Der elektrische Steckdosenwirkungsgrad ist höher als 40 %, im Gegensatz zu 1,5 % bis 2 % für lampengepumpte YAG.
  • Kosteneinsparungen, da die Blitzlampen nicht ausgetauscht werden müssen: Die in Faserlasern eingesetzten langlebigen Einzel-Emitter-Dioden nach allerhöchstem „Telecom-Standard“ haben eine Lebenszeit von mehr als 100.000 Stunden im Gegensatz zu Blitzlampen
  • konstante Spotgrößen und Strahlprofil in allen Leistungsstufen
  • Wartungsfrei oder nur geringe Wartung erforderlich
  • Kaum Ersatzteile erforderlich
  • Luftgekühlt oder nur minimale Kühlung erforderlich
  • Deutliche Verringerung der Aufstellfläche
  • Größerer Arbeitsabstand
  • Keine Einstellung erforderlich
  • Kein Aufwärmen/sofort eingeschaltet
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IPG hat ein großes Angebot an Plug-and-Play Strahlführungskomponenten und Bearbeitungsköpfen; diese können entweder mit dem Laser oder einzeln erworben werden. Wir bieten

  • Maßgeschneiderte Faserlängen von bis zu 100 m,
  • Unterschiedliche Kerndurchmesser von Arbeitsfasern, eine große Auswahl von auf die Anwendung angepassten Strahlparameterprodukten (SPP),
  • interne Strahlverschlüsse, Faserkopplern, Multi-Port-Strahlweichen und Strahlteilern,
  • Kollimatoren, Terminations-Optiken,
  • verschiedene Bearbeitungsköpfe / Scanner
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Im allgemeinen ja, dennoch könnten Sie einen Adapter benötigen für den IPG Faseranschluss. In einigen Fällen kann es sein, dass Sie die Brennweite vergrößern möchten, um alle Vorteile bei der Bearbeitung von Faserlasern auszunutzen.

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Ja, alle IPG Faserlaser haben eine große Auswahl an industriellen Schnittstellen und können ganz einfach in industrielle Standardsteuerungen integriert werden.

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Ja, es gibt viele Systemhersteller, die seit einigen Jahren erfolgreich komplette Systeme mit Faserlasern anbieten.  Auch IPG bietet jetzt vollständige Lasersysteme und Subsysteme. IPG kann eine Liste von Integratoren und OEMs zur Verfügung stellen, die Komplettlösungen gemäß den Anforderungen des Kunden liefern können.

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IPG bietet die längste Gewährleistungsfrist der Branche: die normale Gewährleistungsfrist für Faserlaser beträgt drei Jahre ab Kauf. IPG bietet sogar verlängerte Gewährleistungsfristen von bis zu 10 Jahren. Kontaktieren Sie Ihren Verkaufspartner für weitere Details.

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IPG verfügt über große Anzahl an Anwendungslaboren 14 Standorten auf der ganzen Welt. Zusätzlich dazu widmen sich viele Institute und Universitäten in Nordamerika, Europa und Asien der modernen Forschung in der Anwendungsentwicklung von Faserlasertechnologie.

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Diese Behauptungen können nur Leute machen, die sich mit der Faserlasertechnologie nicht auskennen. Unsere Multi-Kilowatt Low-Mode Faserlaser sind nicht anfällig für Rückreflexion, wenn die richtige Arbeitsfaser verwendet wird. Single Mode-Faserlaser stellen meistens kein Problem dar, wenn nicht gerade hochreflexive Materialien bearbeitet werden. Wenn jedoch die Reflexion zu hoch sein sollte, nimmt das Gerät die Reflexion wahr und schaltet sich automatisch aus. Wird ein Isolator hinzugenommen, ist das Problem vollständig beseitigt. IPG verfügt über verschiedene Produkte für den Bereich Schneiden und Schweißen von hochreflexiven Materialien, wie Kupfer und Aluminium.

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Diodenbarren, auch bezeichnet als monolithische Laserdiodenarrays, kombinieren mehrere Emitter, die parallel auf einem Kristall angeordnet sind. Aufgrund der hohen Hitzedichte im Verbindungsbereich und der starken thermischen Abhängigkeit zwischen den Emittern der Barren, müssen die Diodenarrays auf Kupfer mit Weichlot (Indium) montiert und wassergekühlt werden. Hochgeschwindigkeits- und Hochdruck-kühlung durch kleine goldbeschichtete Kanäle im Kupfer (genannt Mikrokanalkühlung) führt zu aggressiver Kühlung. Auf jeden Fall muss das Wasser im System extrem sauber und PH neutral gehalten werden, da diese Kanäle aufgrund von Gravitation und Erosion in kurzer Zeit sehr störanfällig sind. Die Wasserqualität muss genau gemäß diesen Spezifikationen gehalten werden, was eine große Herausforderung ist, insbesondere in einer industriellen Umgebung. Kupfer-Wärmesenken und Dioden-Halbleiter sind sehr unterschiedliche Materialien, zusätzlich zur thermischen Expansion. Unter realen Betriebsbedingungen und häufigem Ein- und Ausschalten verschlechtert sich die Leistung der Barren eventuell schneller als mit konstantem Pumpstrom, den die Barren-Hersteller meistens für ihre Geräte verwenden.

Eine weitere Ursache für häufiges Versagen der Barren ist der Halbleiterdiodenbarren selbst; die Lebensdauer eines Barrens hängt von der Zuverlässlichkeit seines „schlechtesten“ Emitters ab. Um die Leistung und die Wärmeableitung zu verbessern, sind die Barren häufig an Mikrokanalkühler mit wärmeleitenden Weichlötmaterialien, Indium, befestigt. Beim Betrieb mit Hochstrom ist Indium dafür bekannt, durch die Barren-Metallisierung zum Halbleitermaterial zu migrieren und dadurch plötzliches Versagen zu verursachen.

Viele Hersteller von Diodenbarren bewerten den Gewährleistungsanspruch im Hinblick auf die eingesetzten Stunden. IPG haben stets Einzel-Emitterdiodenlaser verwendet, die vollständig intern hergestellt wurden. Diese werden auf die Wärmesenke montiert mit dem gleichen Koeffizient der thermalen Expansion wie der Dioden-Chip. IPG verwendet Hartlot nach „Telecom-Standard“, das frei von Elektromigrationseffekten ist. Je nach Größe des Faserlasers werden IPG Dioden entweder luftgekühlt oder wassergekühlt mittels Edelstahlrohren integriert in der Wärmesenke. Es gibt somit keinen direkten Kontakt auch bei einer Wasserkühlung. Das Pumplicht wird mittels Faser direkt an das aktive Medium geführt und angespleißt, wodurch der Kontakt mit Luft vermieden wird, die eine Ursache von Verunreinigung sein kann. Die Lebensdauer eines Einzel-Emitters steht in direkter Abhängigkeit zum Pumpstrom, mit der sie betrieben wird. Alle industriellen IPG Faserlaserdioden werden mit einer Stromstärke betrieben, sodass das voraussichtliche Ende der Lebenszeit nach (MTBF) > 100.000 Betriebsstunden eintritt. IPG Photonics Dioden werden nicht anteilig bewertet und die Garantie gilt für die gesamte Gewährleistungsfrist des Faserlasers oder Verstärkers.

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IPG Photonics testet 100 % seiner Dioden, bevor sie für einen Laser oder Verstärker zertifiziert werden. Die Dauer eines Tests beträgt in der Regel mehr als 1.500 Stunden, wenn die Dioden unter anspruchsvollen Bedingungen, sehr hoher Temperatur und hohem Strom betrieben werden. Wenn die Dioden diesen Test ohne jegliche Leistungseinschränkungen bestehen, dann werden sie für den Einsatz in unseren Geräten freigegeben. Ob die Diode für einen 10 kW Faserlaser zur Materialbearbeitung oder für eine Breitbandfaserverstärkung zur Telekommunikation verwendet wird, es werden gleiche Testverfahren eingesetzt. IPG ist jetzt der größte Hersteller von Einzel-Emitter Multi-Mode Dioden mit der größten Testeinrichtung von Dioden weltweit. Mit mehr als 10.000 Hochleistungsfaserlasern in Produktionsanwendungen weltweit, von denen einige bereits seit 10 Jahren betrieben werden, verfügt IGP über Erfahrung und statistische Daten, um seine Versprechen zur Dioden-Lebensdauer einzuhalten.

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Es gibt drei wichtige Gründe:

  • Viele der von IPG verwendeten Komponenten sind am freien Markt nicht verfügbar oder erfüllen nicht die für Hochleistungsfaserlaser erforderlichen, strikten Anforderungen.
  • Die vertikale Integration erlaubt es IGP, die Komponenten für unsere einzigartigen Systeme besser zu optimieren, schneller auf die Anfragen von Kunden zu antworten und das Produkt schnell auf den Markt zu bringen.
  • Des Weiteren erlaubt es IPG, die Kosten genau zu kontrollieren, sodass der Nutzen für unsere Kunden vergrößert werden kann.
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Es ist eigentlich ganz einfach. Bei einem Faserlaser wird das Faserende auf dem Werkstück abgebildet. Der Brennfleck entspricht dem Faserdurchmesser, geteilt durch die Brennweite des Kollimators und multipliziert mit der Brennweite der Fokuslinse. Ist zum Beispiel der Faserdurchmesser 50 Mikron und Sie verwenden eine 60 mm Brennweite-Kollimator und eine 300 mm Fokuslinse, dann ist SS= 50x 300/60= 250 microns. Der Faserdurchmesser, der Kollimator und die Fokuslinse können alle geändert werden, um die entsprechende Brenngröße zu erreichen. Die Brennfleckgröße variiert nicht im Zusammenhang mit der Leistung, im gesamten dynamischen Bereich zwischen 5 % und 105 % der Nennleistung. Bei einem Single-Mode-Laser entspricht die Energieverteilung der Gaußschen Normalverteilung und bei einem Multimode Laser ergibt sich ein Top Hat.

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Der gleiche Faserlaser kann zum Schneiden, Schweißen, Bohren und Löten verwendet werden. Viele Kunden haben einen Faserlaser mit einer 2-Wege, 4-Wege oder 6-Wege Strahlweiche gekauft. Zum Beispiel wird ein Ausgang mit einer 100 Mikron Faser zum Schneiden, eine 200 Mikron Faser zum Schweißen und eine 400 Mikron zum Löten gesteckt. Die Leistung kann in wenigen Millisekunden erhöht werden oder auf eine andere Arbeitsfaser umgeschaltet werden. Arbeitsfasern versorgen mehrere Arbeitsstationen mit einem Abstand von bis zu 200 m.

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Die Antwort ist ganz einfach – das Design der Faserleser generiert weniger Hitze und nutzt eine effiziente Kühlung. Der Quantumdefekt (die Differenz zwischen Pump- und Emissionswellenlänge) ist für diodengepumpte Ytterbium Faserlaser (bei 980 nm gepumpt) geringer als bei diodengepumpten Nd:YAG Lasern (gepumpt bei 808 nm). Die Optisch-zu-Optische-Umwandlungseffizienz von Faserlasern liegt normalerweise bei 70 - 80 %, im Vergleich zu ca. 4 % für lampengepumpte YAGs, und ca. bei 40 % für diodengepumpte YAGs oder Disklasern. Da das Licht immer innerhalb der Faser verbleibt, gibt es keine zusätzlichen Ursachen für einen Leistungsverlust innerhalb des Laserresonators.

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Der Einsatz von Faserlasern kann vor allem in einer Produktionsumgebung zu erheblichen Einsparungen führen. Die Höhe der Einsparungen hängt von vielen Faktoren ab, darunter Ihre aktuelle Bearbeitung-, Material- und Produktionsumgebung, die elektrischen sowie die Arbeitskosten. Hier sind einige der Einsparungen:

a. Höherer Steckdosenwirkungsgrad:  Faserlaser verfügen über unvergleichliche Effizienz, vergleicht man sie mit den bestehenden, herkömmlichen Lasertechnologien:

Art Steckdosenwirkungsgrad
Faserlaser Ytterbium (Yb) 40 %+ (>50 % für ECO Serie)
Lampengepumptes YAG 1.5 - 2 %
Diodengepumptes YAG 10 - 20 %
Disc 15 - 25 %
CO2 5-10 %

Energieeinsparungsrechner

b. Kühlung: Die Effizienz des Faserlasers trägt auch zu geringeren Kühlanforderungen bei, wodurch wiederum ein geringerer Stromverbrauch entsteht. Faserlaser mit geringerer Leistung müssen nur luftgekühlt werden. Hochleistungsfaserlaser benötigen Wasserkühlungen, die im allgemeinen einfacher und preiswerter ist als für entsprechende alternative Lasertechnologien. Die Kühlung hängt auch von Ihrer individuellen Produktionsumgebung ab.

c. Verbrauchsmaterialien/Ersatzteile: Aufgrund des hocheffizienten Designs der Faserlaser (besseres Thermomanagement) und der Verwendung von Einzel-Emitter Pumpendioden nach allerhöchstem „Telecom-Standard“ in unseren Faserlasern, sparen Sie an Ersatzteilen (Lampen und Diodenbarren), Arbeitskraft und Produktionsausfallzeiten. Viele in Nd.YAG Lasern verwendete Lampen und Diodenbarren haben eine geschätzte Lebensdauer von 2000 bzw. 20.000 Stunden. Diese machen nur einen Bruchteil der MTBF der IPG Einzel-Emitterdioden von > 100.000 Stunden aus, was bedeutet, dass Sie während der Lebensdauer der Faserlaser die Dioden nicht austauschen müssen. Im gesamten Festkörper Faser-Faser-Design der IGP Laser, sparen Sie sogar noch mehr, da keine Optik gewechselt oder gereinigt werden muss, wie Resonatorspiegel, Kristalle, Flüssigkeiten und Filter, wie in herkömmlichen Lasern.

d. Wartung: Faserlaser erfordern im Vergleich zu herkömmlichen Lasern keine oder geringere Wartung, je nach Ausgangsleistung und anderen Faktoren. Es müssen keine Optiken justiert werden und es gibt keine Aufwärmzeiten, ebenso wenig Verbrauchsmaterialien/Ersatzteile. Als Ergebnis davon sparen Sie große Summen bei der Wartung.

e. Kapitalkosten: Bei Faserlasern kann ein und der gleiche Laser Schneiden, Schweißen und Bohren und erlaubt es Ihnen, Ihre Investitionskosten im Vergleich mit anderer Laser und Lasersysteme für jede dieser Prozesse zu senken.

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  • IPG war zum Ende des Jahres 2015 der größte Hersteller von Laserquellen (gemessen in Gesamtverkaufszahlen).
  • IPG war zum Ende des Jahres 2015 der größte Hersteller von Laserquellen (gemessen in Gesamtverkaufszahlen abzüglich der Serviceausgaben).
  • Als Ergebnis der zunehmenden Verbreitung der IPG Gesamtfestkörper-Faserlaser in mehreren Branchen und Anwendungen, sind die IGP Nettoverkäufe von US$ 185,9 Mio. 2009 auf US$ 901,3 Mio im Jahr 2015 gestiegen, was eine jährliche Wachstumsrate von 30 % ausmacht.
  • IPG hat mehr als 1 Mio. Quadratmeter Herstellungsfläche in den USA, in Deutschland, Italien und Russland.
  • IPG hat Verkaufs- und Servicecenter in den USA, in Kanada, Deutschland, Großbritannien, Italien, Frankreich, Spanien, Polen, Tschechische Republik, Türkei, Russland, Japan, China, Korea, Taiwan, Singapur und Indien. Kontaktieren Sie uns
  • IPG hat mehr als 4.000 Mitarbeiter.
  • IPG ist am NASDAQ globalen Markt mit dem Symbol „IPGP“gelistet.
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