Ячейка лазерного напыления/наплавки используется для нанесения коррозийно-устойчивых, антифрикционных или износостойких покрытий и для восстановления изношенных дорогостоящих деталей. Высокая твердость и износоустойчивость плакирующего слоя достигается подбором состава порошковой смеси и параметров обработки. Комплекс состоит из высокоэффективного волоконного лазера и обрабатывающей головки, системы подачи порошковой смеси и модуля управления, интегрированных с шестиосевым промышленным роботом. Комплекс размещен в защитной кабине первого класса безопасности. Для универсализации ячейка может быть дополнительно оснащена функцией сварки и резки с автоматическим переключением между данными функциями.
|
Выбор лазеров под требуемую производительность
|
Прочное сцепление наносимого материала и подложки |
| Высокий КПД лазера, обычно >40 % | Не требуется предварительная термообработка |
| Полностью закрытая защитная кабина 1-го класса | Снижение стоимости конечного продукта при локальной плакировке |
| Минимальная область теплового воздействия | Замечательные трибологические характеристики обработанной поверхности |
| Система "под ключ" сконфигурированная под задачу | Низкое остаточное напряжение и деформация заготовки |
В спецификации указаны стандартные параметры. Обратитесь в компанию IPG для заказа конфигурации, оптимизированной под определенные параметры.
| Опции мощности лазера | Выбираются при покупке: непрерывное действие от 1 до 10 кВт; тип. 6 кВт |
| Опции подачи луча |
Плакировочная головка, в зависимости от задачи, указывается при размещении заказа |
| Робот (тип.) |
Выбирается при покупке. 6-осевой: 1,81 м (72 дюйма). Радиус действия: до 2,69 м (106 дюймов). |
| Порошковый питатель |
Зависит от назначения – выбирается при заказе |
| Контроль обрезков | Указывается при заказе на основе объема рабочей ячейки и процесса плакировки |
| Опции управления/связи |
Независимая мобильная стойка HMI |
| Интегрирование системы |
Электрическое интегрирование всех компонентов; Интеграция ПО робота, лазера, защиты модуля |
| Оснащение | Стол повышенной прочности для установки оснащения заказчика |
| Корпус |
Безопасный корпус для лазера 1-го класса |
| Размеры |
Зависят от конфигурации. Обычно от 2,7 × 3,6 × 3,0 м до 5,0 × 6,0 × 4,0 м |
Дополнительные функции
| Переключение луча | Модуль переключения луча, поддерживающий установку нескольких технологических головок на один лазер |
| Автоматическая смена инструмента | Пневматическая замена инструментов, соединитель для замены сварочных, режущих и плакировочных головок |
| Визуализация в системах видеонаблюдения | Веб-камера наблюдения CCTV, установленная внутри рабочего модуля для мониторинга процесса; изображение подается на экран человекомашинного интерфейса |
| Основание стола с приводом | Дополнительные оси перемещения стола для эргономичной загрузки деталей |
| Система перемещения детали | Двухкоординатный манипулятор |
| Автоматическая дверь | Приводная дверь для быстрой подачи/выгрузки |
Типовые применения
| Наплавка твердого сплава на зубья резца | Коррозиеустойчивость |
| Маловязкие уплотнения клапанов | Обточка зубьев шестерен |
| Поршневые кольца | |
Обычные материалы
| Нержавеющая сталь | Стеллит-6 |
| Титан | Карбид вольфрама |
Типовые отрасли промышленности
| Автомобилестроение | Тяжелое машиностроение |
| Вагоностроение | Станкостроение |
| Кораблестроение | Самолетостроение |
Преимущества плакировки заключаются в:
уменьшении стоимости детали;
сокращении ремонта детали и времени замены;
более длительном сроке службы детали;
сокращении затрат на хранение деталей;
снижении зависимости от производителей деталей.