FLW-D50 SF и генератор колебаний

Головка для сварки FLW D50W с системой слежения

Головки для сварки серии Wobble с системой слежения за швом  объединяют в себе два технологических решения в одном компактном модуле. Система позволяет одновременно делать развертку лазерного луча и следить за сварным швом. Возможность задавать траекторию движения лазерного луча повышает качество сварки и самого технологического процесса, а система слежения за швом в автоматическом режиме обеспечивает настройку поперечного положения сварочной головки относительно шва.

3D

Отличительные особенности

Поддержка излучения высокой мощности

Интегрированная система слежения за швом

Поддержка различных траекторий и частот отклонения луча Высокая стабильность выходных параметров

Программируемые параметры сканирования

Полная совместимость с лазерами IPG

 
 

Технические характеристики

Частота колебаний 500 Гц
Мощность лазера 12 кВт

Примерные технические характеристики

Фокусное расстояние 500 мм*
Амплитуда колебаний 5 мм

 

Область регулировки положения шва (для одной оси)

±5 мм

Максимальная область сканирования (для одной оси)

±7,5 мм

* Доступны другие фокусные расстояния.

 

Возможно получить превосходный шов, даже для деталей с неидиально подготовленными кромками.

 

Угловое соединение
листов карбона

 

Стыковое соединение
 алюминия

 

Стыковое соединение
аустенитной нержавеющей стали 

 

Трубчатый и пустотелый теплообменник из
аустенитной нержавеющей стали

 

Трубчатый и пустотелый теплообменник из
аустенитной нержавеющей стали

Модуль отслеживания качания и шва 2018

Модуль отслеживания качания и шва

Преимущества сварки с воблером (колебанием оси лазерного луча) по сравнению с обычными методами сварки


 Режимы сварки с воблером

  • Сварочные головки, оборудованные модулем воблера/отслеживания шва, имеют следующие режимы колебаний лазерного луча.

 

  • Частоту и амплитуду колебаний можно изменять в соответствии с использованием.

 


 Качество/плотность сварного шва

  • По сравнению с обычными методами (лазерной) сварки, сварка с воблером обеспечивает шов очень высокого качества.
  • Использование воблера также помогает разрешить проблемы ограничения плотности мощности, связанные с обратным отражением при сварке таких материалов, как алюминий, медь и т.п.
 

Угловой шов на алюминии 6061-T6 (толщиной 1,5 мм). На рисунке слева показано отличное качество, а справа – крупный план сварного шва.

 


 Склонность материалов к растрескиванию/пористости

  • При сварке традиционными способами некоторые материалы сильно страдают от сварочных дефектов, например:

– некоторые классы алюминия, склонные к образованию пор во время сварочного процесса;
– пружинная сталь, склонная к тепловому растрескиванию.

  • При использовании сварочной головки с воблером процесс сварки можно еще больше оптимизировать (использовать различные режимы колебаний, амплитуды и частоты) таким образом, чтобы можно было минимизировать или устранить дефекты сварки.
   
Образец из алюминия 6061, сваренный обычной лазерной сваркой: наличие пор на поперечном разрезе   Образец из алюминия 6061, сваренный головкой с воблером: отсутствие пор на поперечном разрезе

 


Сварка разнородных металлов

  • При сварке разнородных металлов воблер дает преимущества, например:

– если один материал имеет более высокую точку плавления или большую отражательную способность, чем другой, процесс плавления металлов можно сбалансировать за счет выбора соответствующих параметров колебаний;
– некоторые комбинации металлов имеют тенденцию к образованию хрупких межметаллических соединений в результате сварки; при использовании воблера плавление/отвердевание межметаллического слоя можно лучше контролировать, что повышает качество сварного шва.

 
Трубы из нержавеющей стали 304 и бескислородной меди, сваренные вместе с использованием циклового генератора колебаний   Изображение энергодисперсионной спектроскопии показывает смешивание металлов в сечении шва

 


Припуск на параметры технологического процесса

  • Если речь идет о параметрах технологического процесса, например, о зазоре между деталями, сварка с воблером обеспечивает гораздо больший диапазон технологического процесса, что ведет к улучшению качества сварных швов.

  • Пример: стыковая сварка листов из нержавеющей стали (толщина 1,5 мм).

 

A. Изменение зазора между деталями   Б. Смещение от центральной линии между деталями
 

 

Зазор, мкм 0 50 100  150 200 250 300 350 400 450 500   
Обычная лазерная сварка o o Δ  Δ  × × × × × × ×  
Лазерная сварка с воблером o o  o  o o o Δ Δ Δ Δ ×  
Отклонение, мкм 0 50 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1 000
Обычная лазерная сварка o o o o Δ × × × ×  ×  × ×
Лазерная сварка с воблером o o o o o Δ Δ Δ Δ ×

 

o  = хороший шов.

Δ = удовлетворительный.

× = неудовлетворительный/непроваренный.

 Отслеживание положения шва

  • Законченная система для отслеживания положения шва 
  • Повышает производительность за счет автоматической отслеживания лазерной головкой текущего положения сварного шва 
  • Применяется высокоскоростная ПЗС-камера и светодиодная стробоскопическая подсветка для отображения зоны сварки
  • Точность определения положения шва <10 um 
  • Обеспечивается наилучшую согласованность действий оборудования при лазерной сварке

 Сверление

  • Сверление отверстий с любым настраеваемым диаметром

  • Используется сопло для сверления с обеспечением оптимального потока газа
  • Обеспечивается наилучшую согласованность действий оборудования при лазерном сверлении
  • Профилем отверстий можно управлять с помощью контроллера сканирования

  Сканирование

  • Идеально подходит для применений, где необходимо сканирование небольших участков
  • Используется контроллер IPG Scan  и программное обеспечение IPGWeld  
  • Применение воблера повышает гибкость оборудования и расширяет его возможности
  • При сканировании возможно применение такой сварочной оснастки как пневматические ножи,  подача вспомогательного газа, коаксильные сопла.
Контакты
Обратитесь за поддержкой в наш отдел продаж. Запросите подробную информацию о продукции или задайте нам вопрос.